Газотранспортные маршруты России. Инфографика

СТРОИТЕЛЬСТВО СНАБЖАЮЩИХ ГАЗОМ КОНСТРУКЦИЙ

СТРОИТЕЛЬСТВО СЕТЕЙ, СООРУЖЕНИЙ, ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО СНАБЖЕНИЯ

История газопроводов России

Газопроводный транспорт России

Крупнейшие газопроводы России

Нефтепроводы РФ

Газопроводы из России в Европу

Газопроводы России: схемы импорта

Поставка газа в Украину

Планируемые к возведению газопроводы в России

Географическое расположение «Северного Потока — 2»

Кратко об истории создания газопровода «Северный Поток — 2»

Стоимость строительства «Северного Потока — 2»

Кто будет строить «Северный Поток — 2»

Перспективы реализации газопровода «Северного Потока — 2»

Технические вопросы

Проблемы строительства «Северного Потока — 2»

«Северный Поток — 2» - последние новости

Ход строительства трубопровода «Северного Потока — 2» сегодня

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ГК «ЭНЕРГОГАЗ»

ЧЕРТЕЖИ

Компрессорная станция

Как укладываются трубы

1. Газификация частного дома:

Строительство газопровода для газификации частного дома подразумевает прокладку газопровода от газопровода-источника до газифицируемого строения и разводку газопровода по строению от места выхода из земли до газопотребляющего оборудования. В случае присоединения к газопроводу среднего давления предусматривается установка домового газорегуляторного пункта (ДРП, ГРПШ). Обычно сроки выполнения работ по строительству объектов снабжения газом составляют 2 рабочих дня.

2. Газификация населенного пункта, промышленного объекта:

Строительство газопровода для газификации населенного пункта, промышленного объекта подразумевает прокладку подводящего газопровода от газопровода-источника, отвечающего требуемым параметрам строящегося газопровода. Этот процесс значительно сложнее газификации частного дома ввиду того, что требования регламентируют несколько федеральных законов, отраслевые нормативно-правовые акты, а также требования градостроительного законодательства субъекта.

Весь процесс можно разбить на следующие этапы:

получение необходимых разрешений;
разбивка, расчистка и подготовительные работы;
земляные работы (разработка грунта) выполняемые механизированным способом и вручную (в охранной зоне действующих инженерных коммуникаций, в стесненных условиях и т.д.);
монтаж, укладка газопровода в траншею, на заранее заготовленную песчаную подушку;

монтаж технологических узлов;
местами выполнение работ закрытым способом;
устройство защиты газопровода с применением песка и сигнальной-опознавательной ленты;
продувка, опрессовка, в некоторых случаях пыжевание;
засыпка с послойным уплотнением грунта;
восстановление нарушенного благоустройства.

Группа компания «ЭНЕРГОГАЗ» занимается строительством объектов газового обеспечения, предлагая как полный комплекс работ по прокладке газопровода для частного заказчика, так и комплексные услуги при газификации населенного пункта или промышленного предприятия.

ГК «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает услуги по строительству различных объектов сферы снабжения и обеспечения газом для частных заказчиков, юридических лиц и государственных структур.

Или воспользоваться нашим сервисом «Газ онлайн» для расчета работ по газификации
частного жилого дома в реальном времени.

ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова предложить услуги по строительству сетей газового снабжения и газификации частным и юридическим лицам. Слаженная работа группы компании обеспечивает возможность максимально оптимизировать работу, что в свою очередь позволяет устанавливать адекватные цены.

Все работы ведутся с соблюдением установленных сроков, а чаще даже с опережением. При невыполнении договоренностей наша компания гарантирует возврат денежных средств. Все оборудование для работ поставляется от заводов-изготовителей, обеспечивая отличные эксплуатационные характеристики.

Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» осуществляет строительство различных объектов сферы снабжения и обеспечения газом. В наших возможностях предложить услуги по строительству крупных газовых объектов, газопроводов, конструкций нефтяной и газовой промышленности, газовых котельных, магистральных газовых трубопроводов и т.д. Мы работаем как с частным газопотребителем, так и с организациями, включая масштабные объекты. Для газификации дома ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова выполнить ряд работ, включая прокладку газопровода от источника, разводку труб на участке и подключение к газопотребляющему оборудованию. При строительстве газопроводов для газификации населенных пунктов или промышленного объекта учитываются требования, которые предъявляют законы и нормативно-правовые акты.
В случае необходимости наша компания произведет работы по прокладке газопровода методом горизонтально-направленного бурения или с применением технологии прокола грунта. При выполнении работ по строительству необходимо учесть несколько нюансов. Нужен неограниченный доступ к объекту, а участок и помещение перед работами очищается от посторонних предметов. Для реализации работ по строительству объектов газового снабжения необходимо иметь согласованный проект. Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает своим заказчикам комплексный подход к решению задач по газификации, куда входят услуги проектирования объектов газового обеспечения, согласование в соответствующих инстанциях, строительство и монтаж газопроводов, поставку необходимого оборудования, а также обслуживание сетей газоснабжения и газопотребления.

1 этап

Получение технических условий, проектирование, составление сметы на строительство

В него входит получение договора о технологическом присоединении (ТП) от газораспределительной организации, которая определяет техническую возможность подключения к сети газораспределения и выдает технические условия (ТУ) на подключение. На этом этапе производится расчет планируемого к потреблению газа и уточняется стоимость подключения. Далее начинается разработка и согласование проектной документации. После завершения согласования проектной документации выполняется подготовка сметной документации на строительство.

2 этап

Строительные и монтажные работы

Второй этап представляет собой осуществление строительно-монтажных работ. Геодезическая служба производит разбивку трассы газопровода на местности, определяется зона производства работ. Организуется строительная площадка, а также производится доставка всех необходимых материалов, оборудования и строительных механизмов. Как наземные, так и подземные газопроводы должны прокладываться с соблюдением нормативных расстояний от всех сооружений и зданий, которые попадают в зону прокладки газопровода.. Эти нормативы устанавливаются действующими нормами и правилами, и зависят от давления газа в трубопроводе. По отношению к жилым зданиям эти минимально допустимые интервалы значительно больше, чем по отношению к нежилым объектам. Глубина, на которой прокладывается газопровод, зависит от рельефа местности, особенностей грунтов, наличия действующих подземных коммуникаций в зоне прокладки газопровода.Также учитывается движение автотранспорта и сельскохозяйственных машин над прокладываемом газопроводом. Все строительные работы выполняются строго в соответствии с действующими нормативными документами, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003. Надземные газопроводы размещаются на опорах или прокладываются по строительным конструкциям зданий и сооружений. Применяется прокладка по эстакадам. Для газопроводов, конструируемых из стальных труб, проводятся специальные мероприятия по их коррозионной и электро-химической защите.

В процессе монтажа газопроводов требуется проведение сварочных работ. Квалификация сварщиков компании ООО «ЕвроГазСтрой» подтверждается аттестатами НАКС (Национального Агентства Контроля и Сварки). Сегодня в России аттестат НАКС – наиболее авторитетное подтверждение высокого профессионального уровня мастерства и гарантия качества сварных соединений.

На всем этапе производства строительно-монтажных работ ведется технический надзор аттестованными специалистами, а также осуществляется авторский надзор проектной организацией. Аттестованная специализированная лаборатория производит постоянную проверку качества применяемых материалов (входной контроль), а также производит визуально-измерительный контроль (ВИК) и контроль физическими методами качества сварных соединений. Построенный газопровод подвергается гидравлическим испытаниям, то есть испытаниям давлением сжатым воздухом.

Введение
1. Подготовительные и вспомогательные работы
2. План квартала, схема трассы. Поперечный профиль траншеи
3. Расчет объемов земляных работ
4. Выбор экскаватора и автотранспорта. Схема разработки траншеи
5. Технология производства земляных работ
6. Калькуляция трудозатрат. Календарный график производства работ
7. Испытание трубопроводов
8. Техника безопасности
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Список литературы

Введение

Целью данного курсового проекта является разработка оптимальных технологических и организационных условий для выполнения укладки газопровода. Рассматриваются вопросы, связанные с выполнением технологических процессов, устанавливаются последовательность выполнения работ и отдельных процессов, способы производства работ, намечаются средства механизации, состав рабочих бригад, строится технологическая схема разработки, перемещения и укладки грунта.

Курсовой проект состоит из графической части и пояснительной записки. На чертежах представлены планы и разрезы по всем видам работ, а в пояснительной записке приведены расчеты и обоснование принятых решений.

Исходные данные для проектирования:

Назначение трубопровода - газ.
Размер квартала: a = 100 м, b = 150 м.
Грунт - глина мягкая.
Размещение трассы - тротуар.
Ширина тротуара - 4 м, газона - 5 м, проезжей части - 18 м.
Диаметр условного прохода трубы - 200 мм.
Количество труб в системе - 2.
Тип прокладки - бесканальная.
Отметки горизонталей: m1 - 62 м, m2 - 62,5 м, m3 - 63 м, m4- 63,5 м, m5 - 64 м, m6 -65 м.
Дальность ввозки грунта - 2 км.

№ документа

КП-02069562-270109.65-90-15

Подготовительные и вспомогательные работы

Одним из важных этапов строительства является подготовка проекта.

В подготовительный период решаются задачи с освобождением плана места застройки с подготовкой места площадки - создание благоприятных условий для производства работ.

Подготовительные работы включают в себя: пересадку деревьев; валку, уборку и разделку пней; снятие растительного слоя - плодородный слой почвы в основании всех насыпей и на площади, занимаемой различными выемками и карьерами, должен сниматься и укладываться в отвалы для использования его в последующем при восстановлении нарушенных и малопродуктивных сельскохозяйственных земель, а также при благоустройстве площадок, устройство водоотлива -воды со строительной площадки отводят путем предварительного устройства временных водоперехватывающих и водоотводных канав, лотков и дренажей. Для защиты строительной площадки на время производства земляных работ от ливневых и талых вод устраивают с нагорной стороны выемок нагорные канавы, отвалы грунта или кавальеры для отвода в сторону ливневых и талых поверхностных вод; вертикальную планировку площадки; демонтаж старых сетей коммуникаций; снос строений; ограждение строительной площадки; создание геодезической основы.

План квартала, схема трассы. Поперечный профиль траншеи

План площадки с кварталами, с горизонталями и схемой прокладываемого газопровода вычерчен в масштабе 1:5000. Размеры квартала, ширина проезжей части, газона, тротуара являются исходными данными. Размеры жилых кварталов 100×150 м; ширина улицы - 36 м.

Горизонтали наносятся от руки через точки пересечения горизонталями сторон кварталов. Ось трассы размещаем по центру тротуара согласно заданию. На плане площадки трассу разбиваем на пикеты так, чтобы между плоскостями разбивки поверхность земли имела уклон только в одну сторону.

В точках, где находятся пикеты, определяем черные отметки:

где l 1 - расстояние от пикета до меньшей горизонтали;

Г 1 , Г 2 - отметки горизонталей;

l - расстояние между горизонталями.

Зная условный диаметр трубы, D у = 200 мм, по табл. 11 определяем:

наружный диаметр трубы: D нар = 219 мм;
масса 1 м трубы: 31,5 кг; с битумно-резиновой весьма усиленной гидроизоляцией для газопроводов: 38,9 кг.

Далее по подбираем необходимую толщину гидроизоляции. Толщина гидроизоляции (битумно-резиновая мастика (БРМ) с армирующим слоем из стеклохолста (ВВ-К, ВВ-Г) и наружной оберткой). Последовательность слоев:

Битумная грунтовка: НН (не нормируется).
Мастика БРМ (первый слой): 3 мм.
Мастика БРМ (второй слой): 3 мм.
Армирующая обертка из стеклохолста (первый слой): НН.
Мастика БРМ (третий слой): 3 мм.
Наружная обертка.

Расстояние между трубами b 2 = 0,4 м (рис. 1).

Рис. 1. Расстояния между трубопроводами в канале

Δ - минимальная глубина заложения трубопровода, Δ=0,6 м,

Основание толщиной 0,15 м.

Красные отметки вычисляются по формуле:

где і - минимальный уклон, і = 0,002‰;

L - расстояние от пикета до пикета по прямой, м;

Отметка вычисляемого пикета, м;

Отметка предыдущего пикета, м.

Вычисляем рабочие отметки:

Расчеты сводим в таблицу 1.1 Приложения 1.

Δ - ширина траншеи; принимаем 0,9 м, т.к. А раб (среднее) < 2 м.

Ширина траншеи:

где m - крутизна откоса, м.

От первой прикидки (табл. 2.1 Приложения 2) следует, что необходима корректировка по габаритам траншеи, так как расчетная ширина превышает максимально допустимую (расстояние от стенки траншеи до линии застройки должно быть >1,5 м): .

В данном случае нет возможности отрывки траншей с наклонными откосами необходимой крутизны, чтобы обеспечить их устойчивость, в частности, в стеснённых условиях городской застройки, а, следовательно, приходится их отрывать с вертикальными откосами. Для предотвращения обрушения вертикальных стенок необходимо устраивать их временное крепление. Устраиваем инвентарное крепление стенок траншеи распорной конструкции (рис. 2).

Рис. 2 Распорное крепление стенок траншеи: 1 - щиты; 2 - стойки (сваи); 3 - распорки.

Вычисляем площадь сечения траншеи:

Вычисляем объем траншеи:

Где F 1 +F 2 - расстояние между соседними пикетами.

Расчеты заносим в таблицу 2.2 Приложения 2.

Расчет объемов земляных работ

Объем обратной засыпки:

где К ор - коэффициент остаточного рыхления грунта; по табл. 16 К ор = 1,05 для глины мягкой;

V тр - объем труб:

N - количество труб;

L тр - длина трассы, м;

где d нар - наружный диаметр трубы, м;

d изол - толщина изолирующего слоя, м.

Объем избыточного грунта:

Объем вывоза:

где К нр - коэффициент начального рыхления грунта, т.е. увеличение первоначального объёма грунта после разработки; по табл. 16 К нр = 1,3 для глины мягкой.

Объем кавальера: .

Объем недобора: ,

где - при подсчёте земляных работ, выполняемых механизмами, необходимо учесть недобор грунта на 10 см до проектной отметки. Из этих условий определяется объём ручной подчистки дна траншеи.

Объем 100 м траншеи:

Выбор экскаватора и автотранспорта. Схема разработки траншеи

Основные параметры для подбора экскаватора:

тип грунта: глина, группа по сложности разработки - 2;
максимальная глубина выработки: 2,37 м;
тип лопаты: обратная;
емкость ковша 0,32 м 3 .

Минимальная расчетная ширина разработки экскаватора с данным ковшом:

где q k - емкость ковша;

δ ложа - для глинистых грунтов 0,15 м.

< с (0,97 < 2,67) - условие выполняется, при данной емкости ковша достигается максимальная глубина выработки (2,37 м), поэтому оставляем данный экскаватор с емкостью ковша 0,32 м 3 . Подбираем пневмоколесный гидравлический экскаватор ЕК-8 (рис. 3) по со следующими техническими характеристиками:

вес, (т): 8,8;
двигатель Perkins 1104C-44;
мощность двигателя, (л.с.): 83;
продолжительность цикла, (с): 14;
давление в гидросистеме, (Мпа): 32;
скорость передвижения, (км/ч): 20;

Параметры копания:

рукоять, (м): 1,7;
радиус копания, (м): 8,07;
радиус копания на уровне стоянки, (м): 6,7;
кинематическая глубина копания, (м): 4,0;
высота выгрузки, (м): 5,9;
угол поворота ковша, (град): 173;
максимальная емкость ковша, (м 3): 0,32.

Рис. 3. Экскаватор ЕК-8

Рис. 4. График определения расчетного радиуса копания, м

Высчитываем действительную ширину основания кавальера:

Основание кавальера:

Расстояние от линии застройки до стенки траншеи составляет 1,5 м, поэтому грунт идет на вывоз, кавальеры не формируем (рис. 5).

Рис. 5. Разработка траншеи с укладкой грунта в отвал

Выбор транспорта для вывоза грунта.

При емкости ковша экскаватора 0,32 м 3 и дальности ввозки грунта 2 км, грузоподъемность самосвала будет равна 7 тонн.

Принимаем самосвал марки МАЗ-503Б со следующими характеристиками:

грузоподъемность транспортного средства, т: 7,0;
объем кузова, м 3: 3,8;
габаритные размеры, мм (длина×ширина×высота): 5970×2600×2700;
габаритные размеры кузова, мм (длина×ширина×высота): 3280×2284×676.

Производительность экскаватора:

где Т - длительность смены, равна 8 ч;

q - объем ковша экскаватора, равен 0,32 м 3 ;

n - число циклов работы экскаватора, мин -1

К н - коэффициент наполнения ковша, равен 0,85;

К в - временной коэффициент, равен 0,63.

Количество ковшей, загружаемых в самосвал:

где Р - грузоподъемность самосвала, равна 7,0 т;

γ - плотность грунта, 1,8 т/м 3 .

Время погрузки самосвала:

где t ц.э. - длительность цикла экскаватора;

Время цикла самосвала:

где l - дальность возки, равна 2 км;

ν - скорость транспортировки, 23-25 км/ч;

t разгр - время разгрузки, равна 2 мин;

t м - время маневрирования, равна 2 мин.

Производительность самосвала:

Количество транспортных средств:

Экскаватор обслуживают 4 машины.

Назначаем схему разработки траншеи. По рис. 4 определяем: при наибольшей А раб = 2,37 м равен 5,5 м.

Высота выгрузки на транспорт:

где - высота транспорта, равна 2,7 м;

Ширина кузова, равна 2,284 м.

При торцевая схема; при боковая схема.

В нашем случае применяем торцевую схему движения экскаватора (движение экскаватора по оси траншеи).

Ширина разработки максимальная, м:

где l п - шаг стоянок или длина передвижки (зависит от емкости ковша экскаватора).

схема движения экскаватора выбрана верно.

Длина набора грунта для полного заполнения ковша, м:

где - длина откоса.

Радиус опасного поворота:

где - радиус хвостовой части, м.

Технология производства земляных работ

До начала разработки траншеи должны быть выполнены следующие работы:

произведена расчистка полосы отвода земли от камней и древесно-кустарниковой растительности;
вынесены в натуру и закреплены на местности ось траншеи и границы отвала грунта;
завезены в зону производства работ необходимые материалы и оборудование.

Выравнивание микрорельефа базового пути экскаватора производят. Ширина планируемой полосы принята 4,0 м.

После планировки базового пути экскаватора восстанавливают разбивочные точки оси траншеи и границ погрузки на транспорт.

Разработку траншеи ведут экскаватором с обратной лопатой ЕК-8 по оси траншеи погрузкой грунта в самосвал. Для сохранения естественной структуры грунта основания экскаватор не дорабатывает дно до проектной отметки на 10 см.

Схема разработки траншеи экскаватором, оборудованным обратной лопатой показана на рис. 6.

Рис. 6. Разработка траншеи экскаватором, оборудованным обратной лопатой

Работы по отрывке траншеи выполняет механизированное звено в составе:

машинист экскаватора 6 разр. - 1;

машинист бульдозера 6 разр. - 1.

Операционный контроль качества работ по отрывке траншеи должен выполняться под систематическим контролем технического персонала строительной организации и работников строительной лаборатории.

Отклонения геометрических размеров, допустимые при разработке траншей, приведены в табл. 1.

Таблица 1. Отклонения геометрических размеров, допустимые при разработке траншей

Таблица 2. Схема операционного контроля качества

Наименование операций, подлежащих контролю		Контроль качества выполнения операций
производителем	мастером				привлечен-ные службы
Подготовительные работы		Правильность разбивки, закрепления оси и границ траншеи	Нивелиром, теодолитом, стальным метром	До начала отрывки траншеи	Геодезист
	Срезка раститель-ного грунта	Толщина снятия растительного грунта	Визуально, стальным метром	В процессе работ
	Разработка траншеи	Выдерживание определенного уклона трассы	Нивелиром
		Геометрические размеры траншеи, уклон трассы, направление оси и границ траншеи	Визуально шаблоном, откосо-мером

Таблица 3. Потребность в машинах, оборудовании и приспособлениях

Наименование			Количество	Техническая характеристика
Экскаватор	Пневмоколесный гидрав-лический, с обратной лопатой			Емкость ковша с зубьями 0,32 м 3
Самосвал				Грузоподъем-ность 7000 кг
Бульдозер				59 кВт (80 л.с.)
Теодолит

Метр металлический		ГОСТ 7502-69
Рейка нивелирная

Калькуляция трудозатрат.

Календарный график производства работ

Технологические расчеты составляются по данным калькуляции трудовых затрат и заработной платы и являются основой для построения календарного плана. В калькуляции должны быть определены трудовые затраты и заработная плата рабочих на производство работ по каждому процессу, а также по всему комплексу работ по строительству газопровода. При строительстве газопровода в калькуляцию входят работы по разработке грунта в траншеях одноковшовым экскаватором, устройству ограждений траншей из инвентарных щитов, планировке площадей грунта, устройству оснований в траншеях, укладке стальных трубопроводов, разборке ограждений траншеи, изоляции стыков, засыпке траншеи бульдозером, трамбовке грунта, уплотнению грунта машинами.

Для расчета калькуляции трудозатрат необходимо воспользоваться справочной литературой .

Одним из основных документов проекта производства работ, является календарный план строительства объекта. На основе подчитанных объемов строительно-монтажных работ и принятых методов производства, выделяют фактический (по разработанному проекту) срок строительства, последовательность ведения каждого вида работ с взаимной увязкой по времени, совмещении различных строительных процессов, состав звена и бригад, потребность в машинах и механизмах, а так же в рабочей силе в зависимости от трудоемкости работ.

Чтобы приступить к составлению календарного плана, необходимо располагать следующими данными:

перечни и объемы отдельных видов работ в порядке технологического последовательности их выполнения;
типами и количеством строительных машин и механизмов;
числом рабочих по профессии и квалификации, необходимым для выполнения работ в намеченные сроки с учетом установленных норм выработки.

Расчеты по определению объемов работ, трудозатрат, затрат времени и количества рабочих и машин заносятся в таблицу 3.1 Приложения 3.

Испытание трубопроводов

Перед испытанием смонтированных газопроводов на прочность и герметичность должна производится их продувка с целью очистки внутренней полости от окалины, влаги и засорений. Способ продувки определяется проектом производства работ с учетом местных условий.

Испытание газопроводов манометрическим методом производится строительно-монтажной организацией в присутствии технического надзора заказчика и представителя газового хозяйства в две стадии: на прочность и герметичность.

При первичном испытании подземных газопроводов низкого и среднего давления стыки не присыпают и изоляцию не накладывают. Если же до укладки газопровода в траншею его стыки были проверены на бровке траншеи физическими методами контроля или если газопровод испытывают давлением не менее 0,6 Мпа, то указанные стыки газопровода при первичном испытании на прочность изолируют и присыпают грунтом.

Для трубопроводов диаметром до 200 мм длина испытываемых на прочность и герметичность участков газопроводов не должна превышать 12 км, диаметром от 200 до 400 мм - 8 км, более 400 мм - 6 км.

Испытание газопроводов производится с установленной арматурой и оборудованием, но если они не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытания устанавливаются катушки, заглушки или пробки.

При испытании газопроводов применяют следующие типы манометров подземных и надземных газопроводов на прочность - манометры пружинные класса точности не ниже 1.5 по ГОСТ 2405—80*; подземных газопроводов на герметичность - манометры пружинные образцовые класса точности не ниже 0,4 по ГОСТ 6521—72*.

Испытание на прочность и герметичность подземных и надземных газопроводов производится по нормам испытательных давлений.

Подняв давление в газопроводе до 0,3 МПа для газопроводов низкого давления, газопровод выдерживают под этим испытательным давлением в течение 1 ч, затем давление снижают до нормы, установленной для испытания на герметичность,

обмазывают стыки мыльной эмульсией, после чего осматривают газопровод и арматуру. Выявленные дефекты устраняют после снижения давления в газопроводе до атмосферного и после отключения компрессора.

Окончательное испытание газопроводов на герметичность производят после их полной засыпки до проектных отметок. Сначала газопровод наполняют воздухом, а затем его выдерживают на время, необходимое для уравновешивания температуры воздуха в трубопроводе с температурой грунта. Время выдержки, зависящее в основном от диаметра труб, принимается при D y до 300 мм - 6 ч; от 300 до 500 мм - 12 ч; при D y свыше 500 мм - 24 ч. Затем проводится испытание на герметичность давлением 0,1 Мпа для газопроводов низкого давления.

Результат испытания определяется путем сравнения фактического падения давления за время испытаний с падением давления, определяемым расчетным путем.

Если фактическое падение давления не превышает величины, определяемой расчетным путем, газопровод считается выдержавшим испытание .

Техника безопасности

Нормы и правила техники безопасности, распространяющиеся на строительно-монтажные и специальные строительные работы, независимо от ведомственной подчинённости организации, выполняющих эти работы, содержится в СНиП 3-4-80.

8.1. Техника безопасности при производстве подготовительных работ.

При подготовке стройплощадки к началу производства работ необходимо строго следить за соблюдением правил техники безопасности. Стройплощадка должна быть ограждена типовыми щитами. Кроме того, места разработки траншеи и котлованов, складские площадки, колодцы и шурфы также необходимо ограждать плотными щитами. На строительной площадке, дорогах и проездах должны быть вывешены предупредительные плакаты и установлены сигнальное и рабочее освещение. Все рабочие места должны быть освещены в вечерние и ночные часы. Все проходы и проезды необходимо постоянно очищать от мусора и строительных материалов. В подготовительный период решаются вопросы снабжения работающих питьевой водой и питанием, устраиваются санитарно-бытовые помещения.

8.2. Техника безопасности при производстве земляных работ.

Траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах, ограждают. Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмотренными строительными нормами и правилами. Бровки выемок должны быть свободны от статического и динамического нагружения. При разработке выемок с вертикальными стенками крепления следует устанавливать сразу после того, как достигнута допустимая для данного вида грунта глубина проходки с вертикальными незакрепленными стенками. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки. При засыпке таких выемок снимать крепления следует снизу вверх. Состояние (устойчивость) откосов и креплений следует проверять ежесменно.

Землеройные и транспортные машины не должны приближаться к бровке выемки ближе чем на 0,5 м. При работе в темное время суток рабочие места должны быть освещены, а землеройные, транспортные и землеройно-транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение.

Спускаться в траншею и подниматься из нее следует лишь по приставным лестницам с врезными ступенями; использовать для этих целей распорки креплений траншеи запрещается. Для перехода через траншею следует использовать надежно установленные пешеходные мостки с перилами или проезжие мосты.

При разработке грунта экскаватором рабочим запрещается находиться под ковшом и стрелой и работать со стороны забоя. Посторонние лица могут находиться на расстоянии не менее 5 м от радиуса действия экскаватора .

Экскаваторы во время работы должны стоять на спланированной поверхности. Погрузка автомашин производится так, чтобы ковш подавался со стороны заднего или бокового борта. Проносить ковш над кабиной запрещается. Образующиеся при разработке грунта «козырьки» сразу же срезаются.

При работе бульдозеров запрещается: перемещать грунт на подъем более 15° и под уклон более 30°, выдвигать отвал за бровку откоса выемки при сталкивании грунта. При совместной работе с экскаватором не допускается нахождение бульдозера в радиусе действия стрелы.

В непосредственной близости к электрокабелям, газопроводам, напорным водоводам запрещается применение ударных инструментов (ломов, кирок клиньев). Грунт разрабатывают только лопатами. В случае обнаружения подземных сооружений, не предусмотренных проектом, работы приостанавливаются до получения дополнительных указаний .

8.3. Техника безопасности при производстве монтажно-сварочных работ.

Соблюдение правил техники безопасности при производстве монтажно-сварочных работ должно обеспечить безопасность не только членов бригад, но и посторонних людей, случайно оказавшихся в зоне работы. Незаземлённый электросварочный аппарат, оголённый провод, неприкрытое пламя сварочной дуги, небрежное хранение баллонов (кислородных и ацетиленовых) и ёмкостей с взрывоопасной смесью могут стать причиной несчастного случая. Рабочее место сварщика должно быть защищено от ветра и атмосферных осадков фанерными щитами, ширмами или брезентовыми палатками. Работать сварщик должен в прочной, удобной спецодежде, изготовленной из льняной или брезентовой ткани. В зависимости от того, как организовано рабочее место, зависит производительность и

безопасность условий труда сварщика.

8.4. Техника безопасности при производстве изоляционных работ.

Битумно-резиновая мастика является горючим веществом с температурой вспышки 240-300 °С, при загорании небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары - пенной струей или водой от лафетных стволов. При работе с битумом запрещается разводить огонь в радиусе 25 м от места работ. Котлы для варки битума должны находиться на расстоянии не менее 50 м от деревянных строений и не менее 15-30 м от траншеи. Площадку, отведённую для установки битумного котла, следует очистить, тщательно выровнять и оградить. Над котлом должен быть устроен несгораемый навес. При загружении котла куски битума нужно плавно опускать вдоль его стенок. Котёл следует загружать не более чем на ¾ его ёмкости. При загрузке котла и перемешивании битума рабочий должен находиться со стороны, противоположной дверце котла. В случае возгорания массы котёл немедленно закрывают крышкой, топку прекращают, а вытекающую мастику засыпают песком или гасят огнетушителям.

Горячую мастику подают в траншею в бачке на прочной верёвке с крюком и карабином на нём. Бачок с мастикой можно снимать с верёвки только после установки его на землю. Изолировщик должен пользоваться индивидуальными защитными приспособлениями, спецодеждой и спецобувью.

8.5. Техника безопасности при производстве работ по испытанию и промывке газопровода.

Рабочие, занятые на испытании и промывке газопровода, должны быть предварительно проинструктированы. Перед испытанием должны быть выставлены дежурные посты, чтобы не пропустить посторонних лиц к испытываемому газопроводу. Проверку газопроводов на плотность и прочность при гидравлическом и пневматическом испытании разрешается производить строго ограниченному числу лиц. Ликвидация дефектов, обнаруженных на испытываемом, на прочность и плотность трубопроводе, разрешается только после снятия в нём давления. Во время испытания строительно-монтажные работы на испытуемом газопроводе производить не разрешается.

Приложение 1

Таблица 1.1. Расчет черных, красных и рабочих отметок

l 1 , мм	Г 1 , м	Г 2 , м	Н чер , м	Н кр , м	А раб , м

Приложение 2

Таблица 2.1. Расчет габаритов траншеи

№ пикета	А раб	А раб.m

Таблица 2.1. Расчет габаритов траншеи после обнуления крутизны откосов

№ пикета	А раб , м	А раб.m	(F 1 +F 2 )/ 2 м 2
















					Σ 7653,08
				м 3 /м

Приложение 3

Таблица 3.1 Калькуляция трудозатрат. Календарный график производства работ

Наименование	измерения	Объем работ	Средний разряд работ	Трудозатраты на ед. (чел-ч, маш-ч)
					машинистов

Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0,25 м 3 , группа грунтов: 1

Планировка вручную: дна и откосов выемок каналов, группа грунтов 1

Продолжение таблицы 3.1

Продолжение таблицы 3.1

Список литературы

Веряскина Е.М., Шибакова Е.Н. Строительство трубопровода. Методические указания / Е.М. Веряскиной, Е.Н. Шибаковой. - Ухта: УГТУ, 2009. - 26 с.
Вишневская Н.С. Технология строительно-монтажных и заготовительных процессов. Методические указания для студентов специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция» безотрывной формы обучения. - Ухта: УГТУ, 2004. - 42 с.
Мельников О.Н., Ежов В.Т., Блоштейн А.А. Справочник монтажника сетей теплогазоснабжения. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1980. - 208 с.
Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учеб. для вузов по спец. «Теплогазоснабжение и вентиляция». - М.: Высш. шк., 1989. - 344 с.
Технология строительного производства / Под ред. О.О. Литвинова, Ю.И. Белякова. - К.: Вища шк. Головное изд-во, 1984. - 479 с.
Государственные элементные сметные нормы на строительные работы ГЭСН-2001-01. Сборник № 1. Земляные работы, 2008. - 302 с.
Каталог РусПромАвто, ОАО «ТВЕРСКОЙ ЭКСКАВАТОР». Технические характеристики и параметры копания экскаватора ЕК-8.

Скачать: У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера.

Имеют более чем полувековую историю. Началось строительство с освоения нефтяных месторождений Баку и Грозного. Сегодняшняя карта газопроводов России насчитывает почти 50 тыс. км магистральных трубопроводов, по которым прокачивается большая часть российской нефти.

Трубопроводный в России начали активно развивать еще в 1950 году, что было связано с разработкой новых месторождений и возведением в Баку. Уже к 2008 году количество транспортируемой нефти и нефтепродуктов достигало 488 млн. тонн. По сравнению с 2000 годом показатели увеличились на 53%.

Ежегодно газопроводы России (схема актуализируется и отражает все магистрали) растет. Если в 2000 году длина составляла 61 тыс. км, в 2008 уже равнялась 63 тыс. км. К 2012 году значительно расширились магистральные газопроводы России. Карта отображала около 250 тыс. км трубопровода. Из них 175 тыс. км составляла длина газопровода, 55 тыс. км - длина нефтепровода, 20 тыс. км - длина нефтепродуктопровода.

Газопровод - это инженерная конструкция трубопроводного транспорта, которую используют для транспортировки метана и природного газа. Подача газа осуществляется с помощью избыточного давления.

Сегодня трудно поверить в то, что РФ (на сегодня крупнейший экспортер «голубого топлива») изначально зависела от сырья, купленного за границей. В 1835 году в Санкт-Петербурге был открыт первый завод по добыче «голубого топлива» с системой распределения от месторождения до потребителя. На этом заводе добывался газ из заграничного каменного угля. Спустя 30 лет такой же завод построили в Москве.

Из-за дороговизны строительства газовых труб и импортного сырья первые газопроводы России были небольших размеров. Трубопроводы производили больших диаметров (1220 и 1420 мм) и с большой протяжностью. С освоением технологий месторождения природного газа и его добычей размеры «голубых рек» в России стали стремительно увеличиваться.

«Газпром» - крупнейший оператор «газовой артерии» в России. Основными видами деятельности корпорации являются:

геологические разведки, добыча, перевозка, хранение, переработка;
производство и продажа тепла и электроэнергии.

На данный момент существуют такие действующие газопроводы:

«Голубой поток».
«Прогресс».
«Союз».
«Северный поток».
«Ямал-Европа».
«Уренгой-Помары-Ужгород».
«Сахалин-Хабаровск-Владивосток».

Так как в развитии нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей сферы заинтересованы многие инвесторы, инженеры активно разрабатывают и строят все новые крупнейшие газопроводы России.

Нефтепровод - это инженерная конструкция трубопроводного транспорта, которую используют для транспортировки нефти от места добычи к потребителю. Существуют два вида трубопроводов: магистральные и промысловые.

Самые крупные магистрали нефтепровода:

«Дружба» - одна из крупных трасс Российской империи. Сегодняшний объем производства равен 66,5 млн. тонн в год. Магистраль проходит от Самары через Брянск. В городе Мозырь «Дружба» делится на два участка:

южная магистраль - проходит через Украину, Хорватию, Венгрию, Словакию, Чехию;
северная магистраль - через Германию, Латвию, Польшу, Белоруссию и Литву.

Балтийская трубопроводная система - это система нефтепроводов, которая соединяет место добычи нефти с морским портом. Мощность такой магистрали составляет 74 млн. тонн нефти в год.
Балтийская трубопроводная система-2 - это система, которая связывает нефтепровод «Дружба» с российскими портами на Балтике. Мощность составляет 30 млн. тонн в год.
Восточный нефтепровод соединяет место добычи Восточной и Западной Сибири с рынками США и Азии. Мощность такого нефтепровода достигает 58 млн. тонн в год.
Каспийский трубопроводный консорциум - это важный международный проект с участием крупнейших нефтедобывающих компаний, созданный для строительства и эксплуатации труб длиной 1,5 тыс. км. Рабочая мощность составляет 28,2 млн. тонн в год.

Россия в Европу может поставлять газ тремя способами: через украинскую газотранспортную систему, а также через газопроводы «Северный поток» и «Ямал-Европа». В том случае, если Украина окончательно прекратит сотрудничество в Российской Федерацией, поставки "голубого топлива" в Европу будут осуществлять исключительно газопроводы России.

Схема подачи метана в Европу предполагает, например, такие варианты:

«Северный поток» - это газопровод, который соединяет Россию и Германию по дну Балтийского моря. Трубопровод обходит транзитные государства: Белоруссию, Польшу и «Северный поток» был введен в эксплуатацию относительно недавно - в 2011 году.
«Ямал-Европа» - длина газопровода составляет более двух тысяч километров, трубы проходят по территории России, Белоруссии, Германии и Польши.
«Голубой поток» - газопровод соединяет Российскую Федерацию и Турцию по дну Черного моря. Длина его равняется 1213 км. Проектная мощность составляет 16 млрд. кубометров в год.
«Южный поток» - трубопровод поделен на морские и сухопутные участки. Морской участок проходит по дну Черного моря и соединяет Российскую Федерацию, Турцию, Болгарию. Длина участка составляет 930 км. Сухопутный участок проходит по территории Сербии, Болгарии, Венгрии, Италии, Словении.

«Газпром» заявил, что в 2017 году будет повышена цена на газ для Европы на 8-14%. Российские аналитики утверждают, что объем поставок в этом году будет больше чем в 2016 году. Доход газовой монополии РФ в 2017 году может вырасти на 34,2 млрд. долларов.

Страны ближнего зарубежья, которым Россия поставляет газ, включают в себя:

Украину (объем продаж составляет14,5 млрд куб. м.).
Беларусь (19,6).
Казахстан (5,1).
Молдову (2,8).
Литву (2,5).
Армению (1,8).
Латвию (1).
Эстонию (0,4).
Грузию (0,3).
Южную Осетию (0,02).

Среди стран дальнего зарубежья российским газом пользуются:

Германия (объем поставок составляет 40,3 млрд куб. м.).
Турция (27,3).
Италия (21,7).
Польша (9,1).
Великобритания (15,5).
Чехия (0,8) и другие.

В декабре 2013 года «Газпром» и «Нафтогаз» подписали дополнение к контракту. В документе была указана новая «скидочная» цена, на треть меньше прописанной в контракте. Договор вступил в силу 1 января 2014 года, и должен продлеваться каждые три месяца. Из-за долгов за газ «Газпром» отменил скидку в апреле 2014 года, и уже с 1 апреля цена выросла, составив 500 долларов за тыс. кубометров (стоимость со скидкой составляла 268,5 долларов за тыс. кубов).

Карта газопроводов России на стадии разработки включает в себя пять участков. Не реализован проект «Южного потока» между Анапой и Болгарией, строится «Алтай» - это газопровод между Сибирью и Западным Китаем. Прикаспийский газопровод, который будет поставлять природный газ с Каспийского моря, в перспективе должен проходить через территорию РФ, Туркменистан и Казахстан. Для поставок из Якутии в страны Азиатско-Тихоокеанского региона строится еще одна трасса - «Якутия-Хабаровск-Владивосток».

Проект «Северный Поток — 2» - это еще две ветки, соединяющие компрессорную станцию нового поколения «Славянская» в России и точку приема голубого топлива в Германии. Он предназначен для обеспечения нужд в природном газе европейских стран, т. к. наметилось снижение добычи стратегического топлива в обозначенном регионе. Уже действующий аналогичный газопровод «Северный Поток» воочию доказал многочисленным скептикам целесообразность нового строительства, напрямую связавшего центры добычи в Западной Сибири РФ и нуждающихся в голубом топливе страны Европы.

Маршрут газопровода «Северный Поток — 2» начинается в районе поселка Усть-Луга, расположенного южнее города Санкт-Петербурга, затем трубопровод проходит по дну Балтики параллельно магистрали СП и оканчивается около города Грайфсвальда, Германия. Третья и четвертая ветви будут уложены в непосредственной близости, параллельно газопроводу «Северный Поток», который функционирует довольно успешно на протяжении семи лет. Ежегодно по ним планируется поставлять в Европу 55 млрд кубометров голубого топлива.

Через какие страны будет проходить «Северный Поток — 2»? «Северный Поток — 2» - грандиозное сооружение напрямую соединит Россию и Германию, трубы будут проложены в территориальных водах следующих стран: Финляндия, Швеция, Дания с западной стороны, а с восточной - это страны Прибалтики и Польша. Свое участие подтвердили и выдали разрешение на проведение работ - Финляндия, Швеция, Германия и Австрия.

В октябре 2012 года акционеры СП приняли решение о прокладке еще двух веток газопровода, чтобы вдвое увеличить поступление из России в Европу.

Начало марта 2017 года: «Газпром» на аукционе выкупил технические мощности газопроводов в Германии, Чехии и Словакии, чтобы обеспечить бесперебойные поставки газа по СП-2.

В апреле компания Nord Stream 2 заключила договор с пятью самыми крупными компаниями из Европы о финансовом обеспечении в размере 50% от общей стоимости проекта.

Декабрь - согласованы несколько контрактов: ООО «Газпром проектирование» берет на себя выполнение всех инженерных работ, а ООО «Сварог» проведет изыскательские работы около береговой части в Финском заливе.

В Лубмине, Германия, где будет находиться финальная точка, в мае начали строить намеченный участок «Северного Потока — 2».

В начале июня основной подрядчик уже получил необходимые разрешения от четырех стран-участников проекта, что составило почти 89% общей длины «Северного Потока — 2». Дания официально заявила - она против «Северного Потока — 2».

Специалисты Nord Stream 2 AG в начале августа разработали новый маршрут, который обходит территориальные воды Дании, но это не увеличило стоимость СП-2.

В начале сентября началась укладка труб «Северного Потока — 2» в территориальных водах Финляндии, что явилось началом строительства этого уникального газопровода. Дату официального ввода в эксплуатацию «Северного Потока — 2» руководители проекта наметили на конец 2019 года, как подарок к Новому году для стран Европы.

Капитальные затраты на строительство еще двух веток специалисты оценивают не более 8 млрд евро, а общая стоимость строительства «Северного Потока — 2» планируется не более €9,9 млрд. Окончательная цена проекта будет около €22 млрд или 400 евро за тысячу кубометров.

Проект реализует компания Nord Stream 2 AG, а основным акционером является российская компания «Газпром». Как уже говорилось ранее стоимость проекта «Северный Поток — 2», по оценкам специалистов, не превысит €10 млрд.

На осуществление этого строительства влияют различные факторы - экономические и политические, поэтому выдать точный прогноз не решится ни один опытный эксперт. Большинство из них всё-таки склоняются к тому, что перспективы «Северного Потока — 2» более чем позитивны.

Разрастающийся очередной экономический кризис в Европе заставляет многие европейские страны быть реально заинтересованными в проекте «Северный Поток — 2». У СП-2 имеются весьма мощные сторонники не только среди компаний-участников проекта, но среди стран Европы, которые остро нуждаются в качественном голубом топливе, а не в сжиженном эквиваленте, предлагаемом заокеанскими партнерами.

По утверждению компетентных источников «Северный Поток — 2» запустят, когда будут закончены все работы и произведена окончательная проверка.

Строительство газопровода «Северный Поток — 2» не закроет все потребности «Газпрома» в экспорте газа, даже если загрузить газопровод на 100%.

Через каждую нитку будет прокачиваться до 27,5 млрд кубометров газа в течение года, а сам СП-2 станет самым протяженным морским газопроводом в мире. СП-2 состоит из двух идентичных ниток, протяженностью 1226 км каждая, только для каждой из них потребуется 100 тысяч 12-метровых труб со следующими габаритами: внутренний диаметр - 1153 мм, толщина стенок - до 41 мм. Изнутри трубы покрыты антифрикционным покрытием, чтобы снизить трение потока до минимума. Снаружи они покрыты антикоррозийным и бетонным покрытием, чтобы осуществить надежную защиту всей системы на дне моря.

Крупнейшим объектом всей системы газоснабжения России является новейшая компрессорная станция «Славянская» - именно это сооружение будет обеспечивать бесперебойную подачу газа в Германию по СП-2, чтобы покрыть дефицит российского импорта газа, а также обеспечить страны ЕС экологически чистым голубым топливом.

Судно Solitaire будет работать в круглосуточном режиме, при этом скорость укладки будет около 3 км в сутки. Для точного местоположения применяется уникальная система позиционирования с применением подруливающих устройств, поэтому с донным грунтом в контакт вступает только трубопровод. Трубы массой в 24 тонны будут постоянно доставляться из ближайшего центра их складирования. Сварка производится на борту, все сварные швы проходят жесткий ультразвуковой контроль перед укладкой на дно. Специальные исследовательские судна под названиями Oceanic и Olympic Triton проводят тщательное исследование морского дна, чтобы точно установить месторасположение газопровода. Карта маршрута «Северный Поток — 2» проложена параллельно трубам СП.

Только Дания так и не дала разрешение на строительство СП-2. Естественно, возникает вопрос, почему же Дания против «Северного Потока — 2» - ответ здесь один, всё делается в угоду заокеанскому партнеру, который спит и видит, что строительство СП-2 задерживается. Но правительство страны не учитывает тот факт, что протяженность газопровода вблизи Дании менее 10% от общей длины проекта, да и компания Nord Stream 2 до начала укладки труб подкорректировала маршрут.

В первую очередь - это некоторые шведские политические партии, т. к. их цель привлечь внимание избирателей перед грядущими выборами и заработать положительные баллы у ЕС и США.

Президент Соединенных Штатов поддерживает критику вышеперечисленных стран, т. к. преследует меркантильные интересы: увеличение поставок в ЕС сжиженного газа.

Имеются существенные возражения против реализации СП-2 и у Еврокомиссии, которая утверждает, что «Северный Поток — 2» не соответствует правилам энергетических сооружений, установленных в ЕС.

Организация из Швеции ClientEarth подала иск в административный суд с требованием запретить строительство СП-2 в территориальных водах страны. Ее активисты утверждают, что пакет документов на разрешение строительства является неполным, к тому же имеется огромный риск детонации неразорвавшихся бомб со времен ВОВ, лежащих на дне.

Президент США Дональд Трамп в своем выступлении вначале пригрозил всем организациям, которые участвуют в строительстве СП-2, наложением , но потом признал, что это вряд ли остановит реализацию проекта.

Президент России Владимир Путин на встрече с канцлером ФРГ Ангелой Меркель заверил, что в случае сильного давления со стороны Соединенных Штатов на организации, которые участвуют в непосредственном строительстве, и отказа их от своих обязательств - РФ самостоятельно будет полностью финансировать «Северный Поток — 2», чтобы не сорвать налаженный ход строительства.

Наименование машин

Трудозатраты на объем (чел-ч, маш-ч)

Количество рабочих, N чел

Количество смен, N см

Продолжительность работ, смен

Наименование машин

Количество рабочих, N чел

Количество смен, N см

Продолжительность работ, смен

Экскаваторы одноковшовые дизельные на пневмоколесном ходу при работе на других видах строительства 0,25 м3

Бульдозеры при работе на других видах строительства 59 кВт (80 л.с.)

Укладку труб решено производить одновременно с двух сторон, из Германии и России, таким образом, будут строиться сразу две ветви, а суда-трубоукладчики будут двигаться навстречу друг другу вдоль действующего «Северного Потока — 1». Технический директор компании Nord Stream 2 Сергей Сердюков в своем интервью СМИ уточнил: «Каждое судно по плану будет укладывать до 4 км ежедневно, что в результате составит около 8 км в сутки».

Строительство «Северного Потока — 2» уже идет полным ходом и нетрудно подсчитать, сколько км за 18 дней проложено: пусть в среднем укладывается 3,5 км в сутки в результате имеем по 63 км с каждой стороны. Ответ на вопрос, когда достроят «Северный Поток — 2» - планируется ввести газопровод в эксплуатацию в конце будущего года.