Правильно выполненная кирпичная кладка стен предопределяет надежность и прочность будущего строения. Критерии оценки качества кирпичной кладки регламентированы СНиПом на несущие и ограждающие конструкции. До начала строительных работ нужно знать как происходит проверка кирпичной кладки
В строительных нормах и правилах описывают следующие основные моменты проверки кирпичной кладки :
- Допустимую толщину кладочных швов:
- 10 мм (+5/-2 мм) для вертикальных швов;
- 12 мм (+3/-2 мм) для горизонтальных швов.
- Допустимое превышение отклонений размера конструкций от проектного значения:
Строительные нормы также регламентируют весь процесс кладки кирпича, именно по ним происходит проверка кирпичной кладки:
- Допустимо отклонение не более 10 мм для отметок опорных поверхностей; не более 20 мм смещение вертикальных осей проемов окон; на 10 мм смещение осей конструкции.Нельзя ослаблять конструкции отверстием или нишей, которая не предусмотрена в проекте.
- Поверхности кладки и углы не могут отклоняться от вертикали больше, чем:
- на 10 мм для одного этажа;
- на 15 мм для построек высотой до двух этажей. Для точных измерений необходим
Вертикальность кладки контролируют отвесом и уровнем по два раза на каждом ярусе, а качество углов проверяют с помощью угольника.
- На каждые 10 метров стены допускается отклонение кладки от горизонтали не более 15 мм. Уровень и правило – инструменты для проверки горизонтальности рядов (проверяют по два раза на каждом ярусе кирпичной кладки).
- Неровности, выявленные при накладывании двухметровой рейки на вертикальные поверхности, не должны превышать 10 мм.
- При многорядной перевязке швов обязательно укладывание тычковых рядов под все сборные конструкции: опорную часть балок, плиты перекрытия, балконы и прогоны.
- Для оконных и дверных проемов необходима установка перемычек согласно проекту.
- Площадка опирания железобетонной плиты должна соответствовать размерам, заложенным в проекте. При этом разница отметок двух состыкованных плит перекрытий не может превышать 5 мм для плиты длиной 4 метра и 10 мм для более длинных плит.
- Для перевязки с кладкой, которую будут сооружать позже, в месте разрыва кладку надо делать в виде вертикальной или наклонной штрабы. Через каждые 2 метра кладки в швы закладывать по 3 стержня арматуры.
- Допускается высота не более 1,8 м для неармированных кирпичных перегородок толщиной 12 см, в том случае, если они не раскреплены перекрытиями, или временными креплениями.
- Кладка в пустошовку допускает следующую глубину незаполненных кладочным раствором швов:
- в столбах не больше 10 мм (только вертикальных швов);
- в остальных швах с наружной стороны не больше 15 мм.
- Правила выполнения кладки с армированием:
- толщина шва не может превышать 16 мм, но при пересечении арматуры толщина шва должна быть больше на 4 мм суммы диаметров стержней;
- при изготовлении и укладке сеток для поперечного армирования простенков надо следить, чтобы не меньше двух стрежней выступали и опирались на внутреннюю поверхность простенка.
Перед началом работы важно проконтролировать марку применяемого кирпича, кладочного раствора, а также в процессе кладки следить за правильностью перевязки.После завершения строительства необходимо произвести . Если Вы не готовы самостоятельно делать проверку кирпичной кладки — обращайтесь к профессионалам!
Применяемые материалы
Каменная клака – это конструкция из кирпичей или камней правильной формы уложенная на строительный раствор в определённом порядке
Глиняный пустотелый кирпич имеет меньшую по сравнению с обыкновенным кирпичом теплопроводность, поэтому их целесообразно используют для наружных и внутренних несущих стен.
Раствор - гомогенная смесь, состоящая из частиц растворённого вещества, растворителя и продуктов их взаимодействия
Расчёт материала
Расчёт кирпича
Для кладки одного ряда потребуется 15 кирпичей
В конструкции высотой 1м выкладывается
Из одинарного кирпича 1000(65+12)=13
Из полуторного 1000:(88+12)=10
Кладка ограничения стены из полуторного кирпича для кладки 10 рядов потребуется 150 кирпича
Расчёт раствора площадь растворной постели высчитывается по формуле s=a*b s=1*047 объём раствора для кладки одного ряда равен v=s*h=047*003=00141 м3
Инструменты и приспособления
01 кельма стальная лопатка с изогнутой ручкой служит для разравнивания раствора и заполнения вертикальных швов, подрезания излишков раствора 
02 молоток-кирочка металлический заострённый с одной стороны боёк на деревянной ручке используется для рубки и тёски кирпича 
03 растворная лопата для перемешивания раствора и подачи его на кладку 
Контрольно измерительные инструменты
01 уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки 
02 рулетка для линейных измерений
03 отвес оцинкованный груз весом 02-1кг на шнуре служит для проверки закладки углов и для вертикальности кладки
Организация рабочего места
Участок кладки вместе с установленными рядом поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.
При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны: – рабочую (шириной 60…70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки; – складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича; – свободную (шириной 30…40 см) для прохода.
Кирпич и раствор располагаются в чередующемся порядке
Технология кладки
В присык с подрезкой раствора обеспечивает полное заполнение швов раствором на лицевой поверхности. Ведётся на пластичных растворах. Растворная грядка расстилается на расстоянии 10-15мм от края стены. Кирпич ставится ребром под углом 30градусов на расстоянии 5-8см от ранее уложенного. После перевода кирпича в горизонтальное положение осаживают кельмой. одновременно с этим излишки раствора подрезаются кельмой.
Подготовка основания:
К основанию прикладывается правило с уровнем, неровности срезаются или заделываются раствором.
Натягивается причальный шнур.
Для устранения провисания причалки, через каждые 4-5м укладывают на растворе маячные кирпичи. Сверху причалку прижимают кирпичом, установленным на маячный кирпич. Натянутая причалка должна выступать от поверхности стены на 2-3см для этого маячные кирпичи выходят за наружную грань стены на 2-3см.
Для наружных вёрст, причалку устанавливают на каждый ряд, а для внутренних через 3 ряда. Низ натянутой причалки располагается на уровне верхней грани маячного кирпича.
Описание порядной раскладки
Кладка вертикальных ограничений стен в 1.5 кирпича по однорядной системе перевязки швов. В каждом ряду используются ¾ кирпича. В первом ряду ¾ уложены ложками во втором тычками.
Наружная верста первого ряда выкладывается тычком внутренняя ложком. Второй ряд наружная верста укладывается ложком внутренняя тычком при это обеспечивается смещение на ¼ кирпича, а продольный шов смещается на ½ кирпича. Начиная с третьего ряда последовательность повторяется.
Контроль качества осуществляем не реже двух рас на высоту яруса.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ
Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.
В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.
Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.
Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для не оштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.
Контроль качества кирпичной кладки подразделяют на входной контроль, операционный и приемочный. Входной контроль состоит в проверке соответствия доставляемых кирпича и раствора нормам и требованиям. Операционныхй контроль осуществляется в процессе возведения конструкции, а приемочный - во время приемки.
Входной контроль качества
Качество кирпича
При поступлении на строительную площадку, кирпич проверяют визуально. Проверяется соответствие правильности форм и размеры кирпича, отсутствие искривлений и трещин. Грани не должны быть сколоты, керамический кирпич не должен быть недожженным, не должен содержать известковых включений.
У силикатного кирпича проверяется однородность цвета. У облицовочного кирпича всех видов проверяется чистота и ровность граней. При поступлении новых партий кирпича, производится выборка для лабораторных испытаний на соответствие марки.
Качество раствора
Если раствор привозится на стройплощадку в готовом виде, он должен сопровождаться паспортом с указанием даты производства, марки и подвижности. Во всех случаях, раствор подлежит проверке основных свойств - прочности, подвижности, плотности и расслаиваемости.
Подвижность раствора определяется погружением в сосуд с раствором эталонного конуса. В зависимости от глубины погружения конуса в раствор под действием собственного веса, определяется подвижность.
Плотность растворной смеси определяют взвешиванием емкости известного объема и делением массы раствора на объем. Перед взвешиванием раствор уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 10-12 мм (25 раз) и 5-6 кратным встряхиванием сосуда.
Расслаиваемость смеси определяют в случае нарушения однородности состава раствора во время транспортировки. Для этого используется специальный прибор и методика. Прочность раствора определяется испытанием изготовленных кубиков на сжатие. При этом кубики должны быть выдержаны в соответствии с требованием в техусловии на данный вид раствора.
Операционный контроль качества
Осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов - уровнем.
Проверяется качество и соответствие проекту закреплений конструкций перекрытия а также дверных, оконных перемычек и прогонов. Проверяется надлежащее соедеталей со стеной, наличие подкладок под опорными частями конструкций.
Приемочный контроль
В ходе приемочного контроля устанавливают общие объемы и качество кладки. Проверяют соответствие конструкции рабочим чертежам.
Проверяют правильность рисунка, ровность, цикличность и толщину швов в случае контроля качества работ по выполнению .
Кладка из камней неправильной формы. Области применения.
Из камлей неправильной формы выполняют бутовую и буто-бетонную кладку.
Бутовой называют кладку, выполненную из природных камней, соединенных раствором (рис.IХ.22,а). Для бутовой кладки используют: камни неправильной формы - рваные камни; постелистые - камни с двумя параллельными плоскостями; булыжник - камни, имеющие округлую форму.
Бутовую кладку применяют при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т. п., причем в фундаменты и стены подвалов укладывают рваные камни, а в конструкции, воспринимающие значительные вертикальные нагрузки- постелистые камни. Постелистые камни целесообразно использовать также для возведения стен одно- и малоэтажных жилых зданий. Кладку из бутового камня ведут рядами, выкладывая углы, пересечения и стены фундаментов, а также верстовые ряды из более крупных камней.
Бутовую кладку производят следующими способами: «под лопатку» или «под залив».
Кладку «под лопатку» выполняют на растворе горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по двухрядной системе. Толщина каждого ряда около 25 см. Пространство между верстовыми рядами заполняют мелкими камнями и раствором. Для кладки используют раствор подвижностью 40...60 мм. Способом «под лопатку» кладут фундаменты, стены и столбы. В отличие от кладки стен и столбов в фундаментах первый ряд выкладывают из крупных постелистых камней насухо непосредственно на материковый грунт.
Кладку «под залив» используют при строительстве малоэтажных зданий. При возведении наземных стен кладку ведут в опалубке, а при сооружении фундаментов - в распор с вертикальными стенами траншей. Камни укладывают горизонтальными рядами толщиной 15 ...20 см с тщательным заполнением промежутков между ними мелкими камнями (щебенкой). Каждый ряд заливают раствором подвижностью 130...150 мм. Камни укладывают без строгой перевязки швов и устройства верстовых рядов, что менее трудоемко и для чего не требуются каменщики высокой квалификации. Однако при заливке раствор не всегда заполняет все пустоты, что может снизить плотность и несущую способность кладки.
При толщине стен 0,6...0,7 м бутовую кладку ведут ярусами высотой 1...1.2 м. С увеличением толщины стен высота яруса уменьшается. Бутовую кладку выполняют тем же инструментом, что и кирпичную, используют те же приспособления. Дополнительным инструментом являются кувалды, предназначенные для разбивки и околки камней. Как правило, бутовую кладку ведет звено каменщиков, состоящее из 2 и 3 чел. («двойка» и «тройка») ; При толщине кладки менее 80 см работу выполняет звено «двойка», при толщине кладки более 80 см - звено «тройка».
Бутобетонная кладка представляет собой бетонную смесь с втопленными в нее бутовыми камнями (рис. IX.22,6). Для нее используют малоподвижную бетонную смесь (с осадкой конуса 3...5 см) и камни размером не более 30 см, но не более 1/3 толщины конструкции. Процесс кладки состоит из укладки слоя бетонной смеси высотой около 20 см и втапливания в нее бутового камня. Затем операцию повторяют до достижения проектной высоты конструкции. По верху последнего слоя камней целесообразно уложить покрывающий слой бетонной смеси с уплотнением ее поверхностными вибраторами.
Для обеспечения требуемой плотности, монолитности и прочности кладки количество втапливаемых камней не должно превышать 50% объема возводимой конструкции и камни должны располагаться на расстоянии 4...5 см друг от друга и от наружной поверхности конструкции. Бутобетонную кладку выполняют в опалубке (в отдельных случаях фундаменты можно сооружать в распор со стенками траншеи поярусно. Последовательность установки наружной и внутренней опалубок и заполнения их идентична аналогичным операциям при возведении стен из монолитного бетона. Кладку ведет звено каменщиков-бетонщиков из 8 чел 2 чел. монтируют и демонтируют опалубку, 2 - подготовляют камень и транспортируют его к месту укладки, 2 - укладывают бетонную смесь, 2 - втапливают камни.
Бутобетонная кладка имеет большую прочность и менее трудоемка по сравнению с бутовой кладкой, но приводит к увеличению расхода цемента.
Особенности и технология каменной кладки в зимнее время. Контроль качества кладки.
Контроль качества кладки
Качество кладки должно соответствовать определенным нормам, которых следует придерживаться в процессе работы. Соблюдение этих норм поможет выполнить всю кладку качественно и аккуратно:
□ максимальное отклонение стен от проектной толщины - 15 мм;
□ допустимое отклонение поверхности стены от вертикали - 10 мм;
□ допускается отклонение рядов кладки от горизонтали не менее 7 мм на 5 м длины;
□ неровности на вертикальной поверхности стены при наложении рейки длиной 2 м должны составлять не более 10 мм;
□ расхождение в отметках верхних поверхностей стен допустимо в пределах 10 мм;
□ расхождение в толщине швов кладки не должно превышать: горизонтальных - +3 мм, -2 мм, вертикальных - +2 мм, -2 мм.
Ведение бутовой кладки допускает большие погрешности в работе:
□ по толщине конструкции - до 30 мм в обе стороны - для фундамента и до 20 мм - для стен;
□ по отметкам опорных поверхностей - 25 мм для фундамента, 15 мм - для стен;
□ по отклонению поверхности стеновой кладки от вертикали - 20 мм;
□ по отклонению рядов кладки от горизонтали на 5 м длины стены - 15 мм для фундамента, 10 мм - для стен;
□ по неровностям на вертикальной поверхности стены при наложении рейки длиной 2 м - 15 мм.
Контроль правильности закладки углов в 90 градусов ведется с помощью деревянного треугольника. Горизонтальность рядов проверяется с помощью правила, на котором располагают строительный уровень. Если в процессе кладки обнаружена ошибка, то ее нужно исправить во время кладки следующих рядов. Вертикальность стен контролируется с помощью отвеса не реже двух раз на каждый метр кладки.
Кладка в зимних условиях
Бесспорно, что все кладочные работы лучше всего проводить летом или в теплое время года, когда температура на улице находится в пределах 8- 10 °С. Но бывает так, что строительство приходится начинать зимой. Если познакомиться с особенностями кладки в зимних условиях, то морозы перестанут быть препятствием для успешного строительства и не помешают выполнить намеченные планы.
Как правило, с понижением температуры замедляется твердение раствора. При температуре наружного воздуха +5 °С раствор твердеет в 3-4 раза медленнее, чем при обычной температуре; при нуле градусов раствор не твердеет совсем. При температуре ниже нуля кладка приобретает прочность за счет замерзания раствора. Гаражу, построенному при минусовой температуре, не грозит обрушение фундамента и кладки. С наступлением весны и повышением температуры кладка оттаивает, при этом прочность раствора временно снизится. Постепенно раствор кладки (с момента установления плюсовой температуры на улице проходит 2-6 дней) вновь твердеет, и прочность кладки повышается.
Окончательная прочность кладки в этом случае окажется ниже, чем при обычных температурных условиях, но для гаража этого будет вполне достаточно. Рекомендуется точно соблюдать технологию кладки: все перевязки нужно выполнять четко, без отклонений от рекомендуемых схем. Это поможет обезопасить себя от неожиданных неприятностей при размораживании строения весной.
Технология кладочных работ в зимнее время ничем не" отличается от применяемой в обычных условиях. Кирпичи или камни следует очистить ото льда и снега. Воду для раствора следует подогреть до 800 °С, а песок - до 600 °С. Нужно иметь в виду, что раствор обладает свойством быстро остывать и замерзать, поэтому готовить его в больших количествах не стоит. Работать со свежим раствором можно в течение 30-40 минут, после этого готовится новая порция. Если нужно выполнить кладку версты, то раствор нужно расстилать не более, чем на два смежных кирпича; при выполнении забутки - не более чем на 6-7 кирпичей.
Рекомендуемая оптимальная температура раствора во время работы - +15 °С. "При этом температура наружного воздуха должна быть не ниже 200°С при скорости ветра 6 м/с. Если скорость ветра увеличивается, то температуру раствора следует повысить до +20 °С. Ящик для раствора лучше всего утеплить, еще лучше соорудить его с подогревом. Не рекомендуется использовать для кладки замерзший или отогретый горячей водой раствор.
Толщина горизонтальных швов кладки не должна превышать 12 мм, а вертикальных - 10 мм. Утолщение швов может повлечь за собой вытекание раствора во время оттаивания под действием нагрузки от вышележащей части стены. При быстром замерзании исключается возможность устранения ошибок кладки, поэтому ее качество нужно контролировать особенно тщательно. Время от времени следует проводить контроль вертикальности стен. Оттаивание наклонных стен ведет к увеличению крена, который может разрушить кладку.
Схватывающее действие раствора усиливается с помощью так называемых противоморозных химических добавок. К таким добавкам относятся нитрит натрия, поташ, их смесь, нитрит кальция с мочевиной, а также смесь хлористого кальция и хлористого натрия. Добавление этих веществ способствует частичному схватыванию раствора на морозе и улучшает сцепление раствора с камнем после оттаивания. Добавки должны составлять от 1,5 до 15 процентных частей от массы цемента в зависимости от среднесуточной температуры воздуха. Схватываемость таких растворов гораздо выше цементного, поэтому нужно следить, чтобы раствор был израсходован до того, как он начнет схватываться. При приготовлении раствора его следует затворять не водой, а водным раствором химических добавок. Заполнителем в нем будет служить обычный песок; цемент должен быть марки не ниже 300.
Кладка на таких растворах имеет существенный недостаток. Химические добавки, которые обеспечивают противоморозные свойства раствора, являются гигроскопическими веществами, увеличивающими влажность в помещении. По этой причине на поверхности стен, возводимых в зимнее время, часто можно наблюдать так называемые высолы.
Контроль качества в процессе кладки. Кладку стен и других конструкций из кирпича следует выполнять в соответствии с проектом согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ», соблюдение требований которого обеспечивает необходимую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.
Кладка фундаментов
Производитель работ до начала кладки фундаментов обязан лично проверить правильность геодезической разбивки осей здания, вводов и трасс, установки реперов с указанием отметок подошвы фундаментов, а также качество подготовки основания.
При разбивке осей здания, линейные размеры которого не превышают 10 м, отклонения по его длине и ширине не должны превышать 10 мм, а зданий размерами 100 м и более - 30 мм. Для промежуточных размеров допустимые отклонения устанавливают по интерполяции. Для проверки правильности разбивки осей здания, а также для контроля производства каменных работ необходимо иметь набор контрольно-измерительных инструментов.
Фундаменты жилых зданий устраивают из бутового камня, бутобетона, кирпича и других камней, а в последнее время, как правило, из крупных бетонных и железобетонных блоков.
Бутовая кладка производится «под залив» и «под лопатку». Кладка «под залив» допускается для зданий высотой не более двух этажей. Кладку ведут из рваного камня горизонтальными рядами высотой 15-20 см враспор со стенками траншей или опалубки без выкладки верстовых рядов, но с расщебенкой пустот. Опалубку устанавливают в траншее после окончания земляных работ. В том случае, когда грунт плотный, рекомендуется вести кладку без опалубки - враспор со стенками траншеи.
При наличии постелистых камней бутовую кладку ведут «под лопатку» горизонтальными рядами высотой до 30 см с подбором камней по высоте, их приколкой, расщебенкой пустот и соблюдением перевязки. Первый ряд при укладке на песчаный грунт или на подготовленное основание выкладывают насухо из крупных постелистых камней с последующей тщательной расщебенкой, трамбовкой и заливкой жидким раствором. Верстовые ряды, углы и пересечения фундаментов выкладывают из крупных, более постелистых камней.
Для облегчения контроля за правильностью очертания поперечного сечения фундаментов и стен, особенно при кладке в траншеях, не реже чем через 20 м устанавливают деревянные шаблоны. Внутренние грани досок шаблона должны соответствовать профилю фундамента. На досках шаблона делают разметку рядов кладки, по которым натягивают причалку. На этих же шаблонах отмечают верх и низ, оставляемые в фундаментах отверстия для прокладки труб канализации, водопровода и пр. Таким образом, шаблоны выполняют одновременно и функцию порядовок.
Производитель работ или мастер обязан особенно внимательно проверять правильность устройства в фундаментах осадочных швов и мест примыканий к существующим зданиям. Попадание поверхностных и грунтовых вод в подвал через осадочные швы должно быть исключено устройством глиняного замка, отмостки или другими мероприятиями, предусмотренными проектом.
Кладку бутовых стен подвалов выполняют одновременно с внутренней кирпичной облицовкой в 1/2 кирпича. Перерывы в работе при бутовой кладке допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Покрывают раствором поверхность камней этого ряда лишь при возобновлении работ над следующими рядами кладки. При перерывах в работе в сухую, жаркую, ветреную погоду необходимо следить за тем, чтобы бутовая кладка была защищена от высыхания. Для этого кладку в течение дня 3-4 раза поливают или укрывают толем, пергамином, щитами и пр. Перед возобновлением работ кладку очищают от мусора, а в случае необходимости увлажняют. Перед закладкой цоколя верхний ряд кладки возведенного фундамента выравнивают по нивелиру и проверяют теодолитом правильность сделанной ранее разбивки осей здания.
Бутобетонная кладка производится путем втапливания бутовых камней в уложенный бетон. Объем бутового камня должен составлять половину объема уложенного бетона. Для бутобетонной кладки применяют те же камни, что и для бутовой кладки; булыжный камень допускается применять нерасколотым. Перед началом кладки устанавливают опалубку и устраивают подмостки на таком уровне, чтобы бутовый камень не приходилось поднимать выше 0,6 м. Опалубку рекомендуется применять сборно-разборную щитовую. Это увеличивает ее оборачиваемость, облегчает установку и снятие.
При бутобетонной кладке укладку бетона производят горизонтальными слоями толщиной не более 25 см. Камни шириной до одной трети толщины конструкции следует втапливать непосредственно вслед за укладкой бетона; камни втапливают на глубину не менее половины их высоты с промежутками между ними 4-6 см. Обычно бутобетонную кладку уплотняют послойным вибрированием. Подвижность применяемого бетона 5-7 см. При малых объемах работ можно обойтись без вибрирования, применив пластичный бетон с подвижностью 8-12 см. Качество применяемого бетона контролирует строительная лаборатория.
Перерыв в производстве работ при бутобетонной кладке допускается после укладки камней в уложенный слой бетона так, чтобы после перерыва кладку начинали с укладки бетона. Поверхность ранее уложенной кладки предварительно очищают от мусора и при необходимости увлажняют. Производитель работ вместе с работниками лаборатории должен следить за тем, чтобы открытые поверхности свежеуложенной кладки в сухую, жаркую или ветреную погоду увлажнялись, а также чтобы конструкции из бутобетона загружались полной расчетной нагрузкой только при достижении бутобетоном проектной прочности.
Прораб или мастер при контроле качества выполненных работ должен руководствоваться СНиП 3.03.01-87 и проследить за тем, чтобы отклонения размеров и положения каменных конструкций из бута и бутобетона не превышали указанных в табл. 1 величин.
Таблица 1
Допускаются следующие отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж высотой 3,2-4 м: стены - 20 мм, столбы - 15 мм; на все здание: фундаменты - 20 мм, стены и столбы - 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали допускаются на каждые 10 м длины: в фундаментах - на 30 мм, в стенах - на 20 мм. Допустимые неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруживаются накладыванием рейки длиной 2 м; на оштукатуриваемых и неоштукатуриваемых стенах и столбах - 15 м, на неоштукатуриваемых фундаментах - 20 мм. Вертикальность поверхностей и углов кладки, а также горизонтальность ее рядов проверяют не реже двух раз на 1 м высоты кладки.
Для кладки фундаментов и цоколей из тесаных и искусственных камней рекомендуется применять известняк и бетонные камни, изготовленные на клинкерных вяжущих. Применение камней, изготовленных на воздушных вяжущих (например, гипсовых), не допускается. В качестве заполнителей для изготовления бетонных камней используют гравий и щебень естественных пород, щебень прочных и устойчивых доменных шлаков, а также кирпичный и керамический щебень. Для кладки фундаментов и цоколей зданий можно применять также глиняный обыкновенный кирпич, а для цоколей зданий выше гидроизоляционного слоя - глиняный пустотелый кирпич пластического прессования.
Кладку из искусственных и обработанных природных камней правильной формы ведут на растворе с подвижностью 9-13 см. Раствор в горизонтальных швах укладывают ровным слоем. Вертикальные швы заливают жидким раствором. Средняя толщина горизонтальных швов в кладке из бетонных камней - 12 мм, а в кладке из природных - 15 мм.
Средняя толщина вертикальных швов для кладки из бетонных камней должна быть 10 мм, а для кладки из природных камней правильной формы - 15 мм. В кладке из бетонных камней поперечную тычковую перевязку выполняют в каждом третьем ряду, а в кладке из природных камней - в каждом втором. Мастер и бригадир каменщиков обязаны следить за тем, чтобы камни наружной и внутренней верст укладывались со смещением поперечных вертикальных швов, а кирпичная облицовка стен обязательно связывалась с бетонной кладкой тычковыми рядами из кирпича или стальными связями, расположенными не реже, чем через три ряда кладки камней.
При проверке качества кладки из бетонных и других камней правильной формы производитель работ и мастер обязаны следить за тем, чтобы фактические отклонения размеров и положения конструкций не превышали допустимых СНиП.
Сооружение фундаментов из бута и бутобетона, а также из мелких бетонных и других камней правильной формы требует больших затрат ручного труда, так как возможность применения механизмов при этих работах очень ограничена. В настоящее время развитие производства сборного железобетона дает возможность широко применять крупные бетонные и железобетонные блоки заводского изготовления для сооружения фундаментов и цоколей каменных зданий высотой пять этажей и выше.
Загрузка...