Уважаемый Александр Львович!

Конечно же, мы знакомы с Вашими работами, уважаем вклад Ваш и вашего коллектива в наше общее дело, а Ваш учебник (правда, издания 2012г.) есть в моей личной библиотеке.

Теперь о содержательной части. Поскольку мы работаем в одной области и решаем одни и те же задачи, то независимо друг от друга мы приходим к одним и тем же решениям, т.к. в основе нашей работы - и нас - пользователей, и программистов - лежит ГЕОМЕТРИЯ с её незыблемыми законами. Вот и в этом случае - вы на первом этапе строите сложную направляющую, состоящую из «кусочков» винтовых линий, а затем формируете 3D объект. А мы «собираем» пружину из отдельных 3D «кусочков». Здесь нет никакой принципиальной разницы. Другое дело в том, что созданная нами (и вами) модель не является цифровым прототипом, т.к. она содержит информацию только о геометрии пружины. Ни модель, ни чертёж не имеет никаких силовых характеристик и не содержит результатов расчётов. Да и геометрия неполная, т.к. в ней отсутствуют переходные участки между рабочей частью пружины и её опорными витками. Т.е. мы на этом примере просто знакомим студентов с некоторыми возможностями пакета, с приёмами создания «упрощённых» моделей определённых деталей.

Что касается стандартов. Мы, конечно же, не противники стандартов, мы были, есть и будем сторонниками их. Мы хорошо знаем, к чему привело введение технического регламента - нормативного акта, обязательного для выполнения, в отличие от Государственного стандарта, который теперь носит добровольный характер. Но!

В стандарте ГОСТ 2.305-2008 в П.5.1 есть требование «При выполнении графических документов в форме электронных моделей () для получения соответствующих изображений следует применять сохранённые виды ».

А П. 7.11 -« Сохранённые виды должны быть ассоциативно связаны с моделью предмета, и изменения в модели должны вызывать соответствующие изменения сечений во всех сохранённых видах ».

Раздел Условности и упрощения - П. 9.1 Подробность выполнения изображения предмета устанавливает разработчик исходя из требований к содержанию документа в зависимости от стадии разработки () и вида документа () » .

Даже в приведённых цитатах проявляются некоторые противоречия. Более того, в стандартах вообще требования к оформлению К.Д. при переходе на новые технологии только начинают формироваться и формулироваться. Всё это находится в «режиме отладки и тестирования».

А в том, что касается раздела Условности и упрощения и некоторых других требований ЕСКД, мы согласны с мнением Алексея Алексеевича - они разработаны для традиционного способа (карандаш и бумага) оформления К.Д. и служат для ускорения, упрощения и облегчения выполнения чертежей. Если приводить чертежи, полученные с помощью таких графических пакетов как Inventor, в соответствие с ЕСКД, то это требует значительных усилий и времени. Можно спрятаться за П.5.1. Но, кроме того, при таком редактировании мы разрушаем ассоциативную связь между моделью и чертежом, что является не только нарушением (см. П. 7.11 ), но и просто свидетельствует о нерациональном использовании инструмента.

Inventor это пакет для выполнения проектных работ, для цифрового прототипирования изделий; для ускорения и удешевления процесса разработки, отладки и производства изделий. По требованию специальных кафедр мы учим студентов современным способам получения и оформления К.Д. Но какому проектированию можно научить студента-первокурсника на 2-ом семестре за 17 часов (а весной у нас много праздников)? Простите, но это больше напоминает «Лепим фигурки из пластилина». Конечно, находятся студенты, которым интересно, которые хотят больше знать. Или отдельная кафедра, которая выделяет дополнительное время и одобряет наши предложения и оригинальную программу. Тогда мы и работаем! А так - пишем статьи и пособия «для самостоятельной работы студентов»

Простите великодушно за задержку с ответом и за многословие.

С уважением, Полубинская Л.Г.

Или изделий из проволоки не составляет труда, однако стоит учесть наличие у Вас чертежа пружины, которая Вам необходима, ведь именно чертеж пружины гарант того, что Вы получите именно то изделие, которое ожидаете получить.

На чертежах отображаются все технические параметры пружины:

Геометрические размеры с указанием допусков
- Показатели силовой диаграммы
- Наличие торцовки (шлифовки опорных витков)
- Количество витков общее и рабочее
- Наличие и тип гальванического покрытия
- Марка стали
- Напряжения
- Условия термообработки
- Длина развернутой пружины
- Направление навивки
- Способы маркировки
- Способы упаковки
- Точный вес пружины
- Дополнительные тех. условия

Наше предприятие предлагает услуги по проектированию и составлению чертежей пружин, которые работают на сжатие, растяжение, кручение, изделия из проволоки, тарельчатые пружины, фасонные изделия из проволоки и ленты.

Специалисты нашего технического отдела подготовят чертежи в соответствии со всеми ГОСТ-ами и принятыми стандартами.

От Вас необходимы лишь исходные данные:

Тип пружины
- Геометрические размеры пружины или посадочного места в узле, где она будет работать
- Ориентировочнаяциклика и нагрузки
- Условия при которых предстоит работать пружине (температурный режим, влажность, агрессивность среды и т.д.)
- Пожелания к декоративным свойствам изделия

Средняя стоимость данной услуги: от 1000 до 3000 рублей.
При условии размещения дальнейшего изготовления изделия на нашем заводе - чертеж проектируется бесплатно и предоставляется по первому требованию (после оплаты счета).

Чертежи пружин сжатия несут всю необходимую информацию для изготовления, ниже приведен пример того, как должен выглядеть чертеж пружины сжатия. Пружины данного типа широко применяются в автомобилестроении, машиностроении и других промышленных отраслях.

В чертеже пружины растяжения отображается информация и все параметры для изготовления, ниже приведен пример чертежа на пружину растяжения. Данные пружины часто применяются в приборостроении, авиастроении и других отраслях промышленности.

Чертеж пружины кручения отображает общий вид пружины, геометрические размеры, допуска, условия технологического процесса, ниже приведен пример чертежа пружины кручения. Данный вид пружин применяется в агропромышленности, сельхозтехнике, военной технике.

Чертежи изделий из проволоки индивидуальны и проектируются исходя из требований узла, в который они будут установлены, пример чертежа изделия из проволоки приведен ниже. Данный тип изделий применяется во всех сферах промышленности и машиностроения.

Если у Вас остались вопросы - Вы можете задать их нашим консультантам онлайн (правый нижний угол сайта) или позвоните нам - .

Соединение деталей заклепками

Соединения с помощью заклепок относят к неразъемным, их изображают по ГОСТ 2.313–82. Применяют следующие типы заклепочных соединений: внахлестку (рис. 9.26, а ), когда соединяемые элементы накладываются один на другой, и встык с накладками (рис. 9.26, б ). В этом случае на соединяемые детали накладывают одну или две дополнительные полосы – накладки. Заклепки располагают в один, два ряда и более.

Заклепки на разрезе показывают нерассеченными, если секущая плоскость проходит вдоль их оси (рис. 9.26, а ). Если надо указать только размещение заклепок, то вместо головок изображают короткие центровые линии (рис. 9.26, б ).

Рис. 9.26.

а – внахлестку; б – встык с одной накладкой

В обозначении заклепки указывают ее диаметр, длину и номер стандарта, который определяет форму и размеры заклепки. Например, обозначение Заклепка 8×20 ГОСТ 10299-80 следует понимать так: заклепка с полукруглой головкой диаметром d = 8 мм, длиной l = 20 мм.

Обозначение Заклепка 8 × 20.36 ГОСТ 10300-80 следует понимать так: заклепка с потайной головкой диаметром d = 8 мм, длиной l = 20 мм, из алюминиевого сплава с оксидным анодизационным покрытием. В примере обозначение дано без указания материала и защитного покрытия.

Изображение пружин на сборочных чертежах

Кроме правил изображения пружин на чертежах ГОСТ 2.401–68 установил для чертежей общих видов и сборочных следующие положения:

1) при вычерчивании вида с разрывом крайние рабочие витки изображают иначе, чем на рабочих чертежах пружин, т.е. так, как показано на рис. 9.27, а. Пружина может быть показана в разрезе (рис. 9.27, б);

Рис. 9.27.

а – на виде; б – в разрезе; в – условное

2) когда диаметр проволоки или сечение материала на чертеже равно или меньше 2 мм, пружины изображают условно линией толщиной 0,5-1,4 мм (рис. 9.27, в).

Согласно ГОСТ 2.109–73 винтовая пружина, показанная в разрезе лишь изображениями сечений витков, условно считается непрозрачной в пределах зоны между штрихпунктирными линиями, проведенными через сечения витков. Линии изображаемых деталей, расположенных за пружиной, доводят только до штрихпунктирных линий (рис. 9.28).

Рис. 9.28.

Примеры изображения пружин на сборочных чертежах даны на рис. 9.29, а – в.

Рис. 9.29.

Деталирование

Чтобы собрать изделие по сборочному чертежу, нужно предварительно изготовить детали.

Для изготовления деталей надо обеспечить производство их рабочими чертежами.

Составление рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического проекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частей. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется детонированием.

В учебных условиях чертеж общего вида обычно оформляют не полностью. По существу, нет разницы между чертежами общего вида и сборочными, так как сборочные дополняют некоторыми изображениями, позволяющими выявить форму всех оригинальных деталей и характер их соединений, как это сделано на рис. 9.1 и 9.30. Это облегчает обучение чтению сборочных чертежей и позволяет проводить деталирование в условиях учебной аудитории.

Рис. 9.30.

Рис. 9.30 (окончание )

• 1. Прочитать чертеж общего вида (сборочный) в последовательности, приведенной в п. 9.5, обратив особое внимание на форму деталей, их назначение и взаимодействие.
• 2. Мысленно расчленить изделие на отдельные детали, из которых оно состоит.
• 3. Выделить стандартные и прочие изделия, на которые не составляют рабочих чертежей.
• 4. Определить число изображений для каждой детали. Число изображений должно быть минимальным, но достаточным для определения формы и размеров детали. Винт, например, на чертеже общего вида (или на сборочном чертеже) может иметь три вида. Однако на рабочем чертеже этой детали достаточно одного вида.

И наоборот, деталь типа клапана (см. рис. 9.1), имея на сборочном чертеже три вида, на ее рабочем чертеже требует не менее пяти изображений. Это объясняется тем, что сборочный чертеж не обязательно должен выявлять полную форму всех деталей.

При выборе положения для главного изображения детали также нельзя копировать ее положение на чертеже общего вида или сборочном чертеже.

5. Отметить сопрягаемые поверхности деталей, т.е. те, которые взаимодействуют с поверхностями других деталей.

Для сопрягаемых поверхностей нужно согласовать размеры. Это значит, что одинаковыми должны быть, например, номинальный размер диаметра отверстия в зубчатом колесе и номинальный наружный диаметр вала в передаче. К сопрягаемым поверхностям предъявляют повышенные требования в отношении точности обработки и шероховатости поверхностей.

6. Выбрать масштаб изображения для каждой детали.

Начинать выполнение чертежа лучше с простых по форме деталей. Мысленное удаление этих деталей облегчает определение формы более сложных.

При деталировании, особенно при простановке размеров, нужно пользоваться справочниками. Так, например, размеры пазов для шпонок должны быть выбраны и нанесены в соответствии с рекомендациями, данными в п. 9.6. Размеры резьбовых изделий также должны быть в соответствии сданными справочников. Наконец, справочником целесообразно воспользоваться, когда что-либо забыто или встретилось впервые. Например, в спецификации сборочного чертежа встретилось обозначение Шплинт 1,5 × 15 ГОСТ 397-79. Вы не знаете, какую форму имеет деталь и что означают цифры в этой записи. Из справочника узнаем, что деталь имеет форму, представленную на рис. 9.31. Обозначение надо понимать так: шплинт для отверстия диаметром 1,5 мм, длина шплинта 15 мм.

Из этого примера видно, как важно научиться работать со справочниками, содержащими выписки из стандартов.

Выполняя деталировку, надо каждую деталь вычерчивать на отдельном формате, размер которого берут в соответствии с выбранным масштабом.

В правом нижнем углу помещают основную надпись, в которой указывают наименование детали, материал, масштаб изображения и др. Часть этих данных берут из спецификации сборочного чертежа.

ГОСТ 2.401-68

Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

Unified system for design documentation. Rules for making drawings of springs

Дата введения 1971-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Я.Г.Старожилец, Ю.И.Степанов, В.Р.Верченко, Н.Т.Башкирова, Р.Ф.Рязанов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 05.06.68 N 835

Изменение N 4 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 285-76, СТ СЭВ 1185-78 и стандарту ИСО 2162 в части изображения пружин

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3461-59 и ГОСТ 4444-60

5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., марте 1981 г., июле 1990 г., мае 1998 г. (ИУС 4-80, 6-81, 11-90, 9-98)


Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин всех отраслей промышленности.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 285-76 и СТ СЭВ 1185-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРУЖИН НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

1.1. При вычерчивании вида винтовой цилиндрической или конической пружины витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров.

В разрезе витки изображают прямыми линиями, соединяющими сечения (таблица, пп.1-12). Допускается в разрезе изображать только сечения витков.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.2. При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины 1-2 витка, кроме опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (таблица, пп.1-6 и 8-11).

1.3. Пружины на чертежах изображают с правой навивкой. При обусловленных направлениях торцовых моментов допускается изображать пружины с требуемым направлением навивки.

1.4. При вычерчивании пакета тарельчатых пружин с числом пружин более четырех с каждого конца изображают 2-3 пружины, а контур условно непоказанной части пакета - сплошными тонкими линиями (таблица, п.16).

1.5. Если диаметры проволоки и троса или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6-1,5 мм (таблица, пп.1-18); многослойную пластинчатую пружину типа рессоры изображают по внешнему контуру пакета (таблица, п.19).

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

2.1. Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки. Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях.

Пружины кручения должны быть изображены с требуемым направлением навивки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром является длина (высота) или деформация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки - силы или момента (черт.1-3, 5-18). Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения длины (высоты) или деформации (черт.4).

На диаграмме испытаний для пружин растяжения с межвитковым давлением указывают величину силы предварительного напряжения (черт.10).

Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, и ; и ), то допускается диаграмму на чертеже не приводить, а указать эти параметры в технических требованиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Для спиральной плоской пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже помещают схему закрепления пружины с указанием размеров вала и барабана (черт.15).

2.4. Для пакета тарельчатых пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже приводят, кроме диаграммы, схему расположения пружин в пакете.

Если в механизме используют одну тарельчатую пружину с контролируемыми силовыми параметрами, то диаграмму можно приводить и для одной пружины.

2.5. Для пластинчатой пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже приводят схему закрепления пружины и указывают размеры от точки приложения нагрузки до места закрепления (черт.18).

2.6. Если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения длины (высоты) пружины не устанавливают (черт.2, 3, 5-8, 11).

2.7. На чертеже пружины указывают диаметр пружины (наружный или внутренний) с предельными отклонениями. Исходя из условий работы пружины, в технических требованиях допускается помещать указания о контроле либо по стержню , либо по гильзе , при этом предельные отклонения диаметра пружины не указывают (черт.1-11).

2.8. На чертеже, при необходимости, указывают как справочные размеры величину силы , момента , деформации пружины осевой и угловой , длину пружины при максимальной нагрузке , максимальное значение высоты пакета тарельчатых пружин или максимальное значение деформации пакета тарельчатых пружин , угла между зацепами , число оборотов барабана спиральной пружины , шаг пружины , модуль сдвига , модуль упругости , максимальное напряжение при кручении и при изгибе .

На чертеже пружины со стандартизованным витком значения величин допускается не указывать, при этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена ссылка на стандартизованный виток по соответствующему стандарту.

2.9. Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в графе "Материал" основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменение формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (черт.5-7) и размер толщины тарельчатой пружины (черт.16, 17).

2.10. На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в следующей последовательности записями по типу:

= ... МПа

= ... МПа

= ...МПа

= ... МПа
_________________
* Размеры и параметры для справок.


Пружина с витком, номер позиции по ГОСТ...

Направление навивки пружины...

Направление свивки троса...

Число жил в тросе...

= ...

= ...

...

= ... мм

= ... мм

Остальные технические требования...

Величину твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

Допускается технические требования сводить в таблицу.

2.11. Для параметров пружин установлены следующие условные обозначения:

длина (высота) пружины в свободном состоянии - ;

высота пакета тарельчатых пружин в свободном состоянии - ;

длина пружины растяжения и кручения в свободном состоянии без зацепов - ;

длина (высота) пружины под нагрузкой - ;

высота пакета тарельчатых пружин под нагрузкой - ;

деформация (прогиб) пружины осевая - ;

деформация пакета тарельчатых пружин - ;

деформация пружины угловая - ;

максимальная деформация одного витка пружины ;

диаметр проволоки или прутка - ;

диаметр троса - ;

диаметр пружины наружный - ;

диаметр пружины внутренний - ;

диаметр пружины средний - ;

диаметр пружины конической наружный малый - ;

диаметр контрольного стержня - ;

диаметр контрольной гильзы - ,

длина развернутой пружины - ;

длина пластинчатой пружины в свободном состоянии - ;

зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком - ;

момент силы - ;

напряжение касательное при кручении - ;

напряжение нормальное при изгибе - ;

сила пружины - ;

сила предварительного напряжения - ;

сила пакета тарельчатых пружин - ;

толщина (высота) сечения - ;

толщина конца опорного витка - ;

угол между зацепами пружины кручения в свободном состоянии - ;

угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой - ;

число рабочих витков или число тарельчатых пружин в пакете - ;

число витков полное или число витков спиральной пружины в свободном состоянии - ;

число оборотов барабана спиральной пружины ;

шаг пружины - ;

шаг троса - ;

рабочий ход пружины - ;

ширина сечения - ;

ширина опорной плоскости тарельчатой пружины - .

Примечание. Обозначения параметров с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих предварительной деформации, с индексом 2 - рабочей деформации и с индексом 3 - максимальной деформации пружины.

2.12. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на черт.1-18. При выполнении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовыми величинами.

Черт.1. Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Черт.2. Пружина сжатия с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по

Черт.2

Черт.3. Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Черт.4. Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.5. Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.6. Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца

Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по витка с каждого конца

Черт.6

Черт.7. Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.7

Черт.8. Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.8

Черт.9. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Черт.9

Черт.10. Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Черт.10

Черт.11. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Черт.11

Черт.12. Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Черт.12

Черт.13. Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Черт.14. Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Черт.15. Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Черт.15

Черт.16. Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Черт.17. Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Черт.17

Черт.18. Пружина изгиба пластинчатая

Пружина изгиба пластинчатая

Черт.18

2.13. Примеры построения опорных витков показаны на черт. 19-23.

Черт.19. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Черт.20. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на 3/4 дуги окружности

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на дуги окружности

Черт.21. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 и зашлифованный на 3/4 дуги окружности...

и зашлифованный на дуги окружности

Черт.21

Черт.22. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 1/2 и зашлифованный на 1/2 дуги окружности...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на и зашлифованный на дуги окружности ,

Черт.23. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 дуги окружности и нешлифованный...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на дуги окружности и нешлифованный

Черт.23

2.6-2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

При создании точной технической документации различных устройств, часто требуется выполнить чертеж пружины. Не удивительно, ведь этот элемент является неотъемлемой частью многих приборов, станков, аппаратов и устройств.

Для того, чтобы грамотно перенести параметры конструкции на бумагу понадобятся следующие принадлежности:

• простой карандаш;
• калькулятор;
• лист бумаги требуемого формата;
• линейка;
• циркуль;
• ластик.

Ход работы

Прежде чем приступить к созданию чертежа, нужно определиться с видом пружины. Самыми распространенными считаются цилиндрические винтовые изделия с круглым сечением, которые обладают стандартными размерами. Следует учесть, что схематические наброски приемлемы на сборочных чертежах. В остальных случаях - изображение принято выполнять в подлинных размерах или в измененном виде с обязательным указанием принятого масштаба. Эти данные заносятся в соответствующую графу вместе с другой сопроводительной информацией.

Также к подготовительному этапу относятся измерительные процессы. Правильная постройка чертежа зависит от значений основных параметров: внутреннего и наружного диаметров проволоки, количества витков и их шага, общего размера.

Высчитать требуемые показатели можно так:

1. Полное количество витков находят по формуле n1 = n + 1,5. Число рабочих витков подсчитывается и округляется до числа, кратного 0,5.
2. Длина рассчитывается с помощью формулы H0 = n*t + d, где n - количество витков, t - шаг, а d - это диаметр проволоки.
3. H0" = H0 + 2*(D - d) - это формула, решение которой соответствует длине с зацепом.
4. R = (D + 2*d)/2 - это радиус изгиба.

Получив результаты вычислений, можно приступать к построению чертежа.

Пружинную конструкцию представляют в свободном состоянии, в котором деталь не находится под воздействием давления извне. Элемент располагается на листе в горизонтальном положении. Центрирование пружины сжатия отмечается изображением опорных поверхностей на ее концах. В большинстве случаев роль таких поверхностей выполняют два опорных витка. Их контуры передаются упрощенно прямыми линиями. Разрез винтовых элементов изображается сечением витков. Если толщина сечения составляет не более миллиметра, то оно изображается схематически. Если же толщина не превышает 2 мм., то сечение заполняется темным цветом.