Типы мембран. Доля полимерных мембран на рынке кровельных материалов неуклонно растет, в первую очередь, за счет широкого применения мембран на вновь возводимых зданиях, когда качество является определяющим звеном, а также за счет уменьшения доли устаревших наплавляемых материалов и технологий (рубероид и т.д.) при реконструкции существующих кровель.
Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. К преимуществам полимерных мембран относится:
1. Долговечность. Прогнозируемый срок службы кровли из полимерной мембраны - более 50 лет.
2. Высокая производительность при устройстве таких кровель. Предлагаемые производителями рулоны различной ширины (от 1 до 1,5 м), позволяют гидроизолировать кровли любой сложности с минимальным количеством швов.
3. Возможность производить работы круглый год, не меняя технологии, при неизменно высоком качестве.
4. Высокая прочность, эластичность, атмосферостойкость. Стойкость к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, морозостойкость мембраны и комплектующих.
Разнообразие полимерных мембран и подробно разработанные технологии монтажа позволяют найти оптимальное решение практически для любой кровли. Применение полимерных мембран особенно эффективно и экономически оправдано на плоских кровлях новостроек и крупных производственных и общественных зданий.
ЭПДМ-мембраны. Мембраны из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) - самый «старый» из полимерных кровельных материалов (рис. 2.17). Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются уже более 40 лет. У нас в стране материал ЭПДМ известен с 80-х годов. Он относится к группе полимерных кровельных гидроизоляционных материалов на основе синтетического каучука - полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер и другие полимерные добавки. Технические характеристики ЭПДМ сведены в табл. 2.7.
Таблица 2.7. Технические характеристики ЭПДМ – мембран
Применение ЭПДМ в строительстве. Мембрана ЭПДМ применяется для устройства кровли промышленных и общественных зданий, гидроизоляции подземных сооружений, водоемов, каналов, водохранилищ - везде, где требуется надежно и быстро гидроизолировать большую поверхность, на объектах, требующих долговечных и качественных материалов.
Устройство мембраны производится с помощью специальной 2-х сторонней самоклеющейся ленты, без нагревания Применение ЭПДМ-мембраны позволяет в короткие сроки покрывать большие поверхности.
Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные. В силу достаточно высокой цены широкого применения пока не нашли.
ТПО-мембраны. ТПО - полимерный материал (на основе термопластичных полиолефинов) последнего поколения, разработан и запущен в серийное производство в США в 90-х годах. Первый проект в России был осуществлен в начале 1998 года.
При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантирует прочность шва.
Этот материал используется для устройства кровельных систем, аналогичных кровельным системам на основе ЭПДМ. Благодаря армирующему слою (полиэфирной сетке), материал более стоек к механическим воздействиям, но менее эластичен. Полимер содержит до 30% полипропилена, что придает мембране исключительную химическую стойкость. Поставляется в рулонах шириной 95 см и 1,8 м. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда при устройстве кровли из ТПО. Мембрану ТПО целесообразно использовать на новых конструкциях, на крышах сложной конфигурации и там, где высок риск случайного повреждения мембраны (жилые здания, кровли, над которыми есть еще этажи), а также в тех случаях, когда крыша будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства.
ПВХ-мембраны. ПВХ-мембраны (из высококачественного, эластичного поливинилхлорида - PVC-P) широко применяются в Западных странах. У нас в стране выполнено небольшое количество объектов с их применением, т.к. монтаж термопластичных мембран требует специального сварочного оборудования, которое до недавнего времени отсутствовало в свободной продаже. Скрепление швов производится так же, как у ТПО-мембран путем сварки горячим воздухом специальными сварочными машинами.
ПВХ-мембрана имеет высокую прочность на прокол (армирована полиэфирной сеткой) и широкую цветовую гамму (9 стандартных цветов, плюс возможность устройства прозрачной мембраны). Благодаря высокой деформационной способности, прочности на прокол и надежности сварного шва, ПВХ-мембраны хорошо переносят шероховатости и деформации основы.
Чтобы современное жилище было максимально комфортным, разрабатываются все новые технологии, способствующие этому. В доме важна любая деталь: от фундамента до кровли. Последняя имеет особое значение- защищая жильцов от атмосферных осадков, она является венцом всего строения. Не зря придумана поговорка о том, как важно иметь крышу над головой. Сделать ее действительно надежной и безопасной помогает кровельная мембрана, которая завоевывает все большую популярность. В статье речь пойдет о кровельном мембранном материале.
Что такое кровельная пвх мембрана
- Поливинилхлорид является поистине универсальным материалом в плане применения. Для кровельной мембраны он также служит основой, придавая ей такие основные качества, как прочность и эластичность. Компании производители не останавливаются на одном проверенном составе этого материала. «Формула» постоянно совершенствуется, добавляются все новые характеристики, чтобы мембрана в конечном итоге максимально соответствовала своему назначению.
Кровельная мембрана технониколь
- А применять ее можно в следующих областях строительства:
- собственно при сооружении крыш в строящихся «с нуля» зданиях и для ремонта кровли в уже сданных в эксплуатацию строениях;
- как гидроизоляционный слой в момент утепления стен, перекрытий, оснований; при проведении различных коммуникаций, когда требуется создать для них защиту; при прокладывании тоннелей или обустройстве погребов.
- Так как поливинилхлорид не имеет практически никаких ограничений в применении, то и изготовленная из него мембрана может использоваться при строительстве объектов любого назначения: бытового, инженерного, технического. Она имеет прекрасные гидроизоляционные показатели, а еще способна противостоять критическим температурам в обоих направлениях ртутного столбика в термометре. Ее рекомендуют применять даже при условиях образования интенсивной наледи или в местах, где часто застаивается вода.
- Срок службы данного материала (согласно заверениям производителей) не менее полувека, а новые разработки в сфере технологии изготовления позволили удешевить процесс. Благодаря этому цена кровельной мембраны стала снижаться. А экономическая выгода всегда является одним из главнейших приоритетов в строительстве. Тем более что это условие не идет в разрез с качеством стройматериала.
- Такая мембрана очень легкая, а значит, ее применение позволит минимизировать нагрузку на конструкцию. А еще в ее состав включены стабилизирующие компоненты, чтобы снизить степень горючести. «Сварочные работы» выполняются потоком горячего воздуха или клеевым методом, то есть угроза возникновения пожара сведена к минимуму.
- Высокие эксплуатационные характеристики достигаются за счет специальной структуры листов материала. Она позволяет эффективно и быстро выводить пары влаги, оставаясь при этом устойчивой и к негативному воздействию с их стороны. Да и любые атмосферные воздействия не сокращают срока службы мембраны, как и UV-лучи.
- Долговечность, по сравнению, например, с тем же битумом, у полимерного материала гораздо выше, и стоит разницы в цене. Мембрана обойдется процентов на 30 дороже, но в результате такая переплата станет прекрасной инвестицией в будущее кровли.
- Важной особенностью является и удобная ширина рулонов материала. С помощью них легко обеспечить монтаж полимерной кровли на поверхностях любой конфигурации, а на прямых крышах такая форма выпуска дает преимущество в скорости выполнения работ. И еще один немаловажный фактор: укладка может производиться круглогодично без внесения изменений в технологию.
- Если применять теплую сварку кровельной мембраны, то гидроизоляционных свойств материала будет достаточно, то есть дополнительного слоя, препятствующего попаданию влаги, не потребуется.
- Кровельная мембрана настилается одним слоем. Это дает ей преимущество по времени монтажа. Если проводить параллель с битумным покрытием, то срок сбора кровли с применением полимеров уменьшается вдвое. При толщине от 0,8 до 2 мм, покрытие имеет малый вес. Для 1 м² этот показатель равен примерно 1,3 кг.
В итоге, ПВХ мембрана для кровли обладает такими характеристиками:
- гибкость
- гидроизоляционные свойства,
- прочность на прокол (за счет использования полиэфирной сетки, выступающей в роли армирующего слоя),
- простота монтажа,
- возможность эксплуатации при экстремальных температурных режимах (от -40°C до +125°C).
Помимо ПВХ материала для кровли выделяют еще ЭПДМ и ТПО разновидности мембран
ЭПДМ мембрана для кровли. Характеристики материала
Этилен-пропиленовый каучук в международном обозначении маркируется как EPDM, он и стал основой для одного из видов кровельных материалов.
Определенные добавки и современные технологии придают этому гидроизоляционному изделию следующие характеристики:
- эластичность . Показатель материала по упругому растяжению равен 400%;
- вес . Квадратный метр ЭПДМ мембраны весит менее 1,4 кг;
- скорость укладки . Она связана не только с легкостью монтажа, но и удобной формой выпуска. Рулон в ширину может быть до 15 м, а длина полотна до 60 м. Такой «формат» обеспечит и минимальное количество сварных швов;
- устойчивость к воздействиям . Если говорить о температуре воздуха, то мембрана такого типа без потерь своих свойств перенесет как шестидесятиградусный мороз, так и жару в 100° С. Она не боится и воздействия ультрафиолетовых лучей;
- срок службы ЭПДМ материала определяется как 50 лет.
Мембрана этого типа также имеет широкое применение в строительстве объектов любого рода. Некоторые производители наладили выпуск ЭПДМ материала для кровли под сварной метод формирования шва, но такие варианты стоят достаточно дорого по сравнению с аналогами в своем классе продукции.
Полимерные кровельные мембраны
- Аббревиатура материала ТПО расшифровывается как Термопластичная Полиолефиновая армированная мембрана кровельная. Она относится к разряду полимерных кровельных материалов и сочетает в себе некоторые достоинства от описанных выше изделий для кровли. Так, например, она обладает прочностью ПВХ мембран и эластичностью ЭПДМ.
- Соответственно, на ее изготовление идет этиленпропиленовый каучук и полипропилен (примерно 30% от общего состава). Специальные добавки снижают уровень горючести материала и повышают его эксплуатационные характеристики. Производители заявляют, что монтаж данного стройматериала практически не имеет ограничений по уровню наклона кровли.
- Этот вид, как и предыдущие, вполне подойдет и для зданий, расположенных в Заполярье, так и в местности, где температура в тени далека от идеала прохлады. ТПО мембрана устойчива к разрывам, ультрафиолету и считается долговечным материалом (срок службы от 25 лет). В ее составе нет хлора, то есть можно говорить об экологичности данного покрытия. Она паропроницаема, а эксплуатироваться может как в новых зданиях, так и для ремонта аварийной кровли.
- Среди физико-технических показателей следует отметить и низкую парусность кровельной системы, созданной с применением ТПО мембраны.
- Она выпускается в различных вариациях серого цвета, рулонами шириной по 1,5 и длиной по 10 и 25 м. Толщина изделия может составлять 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 мм.
- Монтаж возможен всеми доступными для мембран способами и выполняется в один слой.
Технология укладки кровельной мембраны
Ни один даже самый лучший материал не устоит против неграмотного применения. Поэтому знакомство с технологией укладки не должно быть поверхностным.
Для монтажа кровли применяются несколько методик. Выбор конкретной из них обусловлен различными факторами. Итак, крепить мембрану можно четырьмя способами:
- клеевой,
- механический,
- балластный,
- теплосварной.
- Первый вариант уместен только для мембран ЭПДМ. на поверхностях с большим уклоном и обилием сложных архитектурных форм. Он подойдет и при ремонте уже находящейся в эксплуатации крыши. Метод позволят сделать кровлю устойчивой к воздействию сильных ветров.
- Полимерный материал, закрепленный с помощью механического способа монтажа , хорошо зарекомендовал себя на покатых крышах. ПВХ листы мембраны крепятся на метизы, а герметичную спайку швов обеспечивает применение специального оборудования или клеевые ленты.
- Балластный способ можно применять только в том случае, если уклон крыши не превышает 11% (по некоторым данным 15%). Это ограничение действует потому, что кровельная мембрана для обеспечения дополнительной прижимной силы закрывается сверху балластом. В его роли чаще всего выступает слой гравия.
- Последний вариант считается более сложным в выполнении, так как потребует наличия специального оборудования и навыков работы с ним. Остальные методы более доступны большинству домашних мастеров, но швы, проклеенные лентой, менее герметичны и служат меньше.
Укладка кровельной ПВХ мембраны
Мембрана ПВХ имеет строение «слоеного пирога». Она может выполняться на различных основаниях (бетонные плиты, профлист).
- 1-й слой собственно основание.
- 2-й слой пароизоляционный.
- 3-й слой выполняется из материалов с хорошими показателями по удержанию тепла.
- 4-й слой прокладывают из геотекстиля, он играет роль разделителя.
- Затем идут крепежные элементы.
- 5-й слой кровельная мембрана.
Скорость монтажа предусматривает укладку материала до 600 м² за день.
Мембрана кровельная видео
Монтаж мембраны кровельной своими руками
- Основным моментом при проведении монтажных работ является качественная герметизация швов. Выполняется она либо с помощью автоматической машины, либо на самоклеящуюся ленту из ЭПДМ полимера.
- Спецтехника работает от обычной сети напряжением 220 В, температурный режим можно регулировать в диапазоне от +20°C до 650°C. Лента благодаря применениям передовых технологий позволяет получить монолитный шов без проведения сварочных работ. При определенных навыках бригада строителей способна покрыть этим способом до 1000 м² крыши за день.
- После такого надежного соединения частей, кровля не потребует дополнительной защиты.
- Клеевой тип соединения . Специальные ленты идут в комплекте с другими материалами для монтажа ЭПДМ кровли. Технология предполагает использование такой мембраны на самых сложных участках с обилием углов, труб. Для этого есть герметики и крепежи. В пользу этого метода говорит отсутствие необходимости приобретать спецоборудование. Но, как упоминалось выше, сварной шов более долговечен, а выполненный по клеевой технологии потребует со временем ремонта.
- Сварочный способ . Теплосварной метод доступен и мембранам ПВХ и ТПО изделиям. Полотна укладываются внахлест и сплавляются между собой под воздействием направленного потока горячего воздуха (400-600°C). Точный температурный режим зависит от погодных условий на момент монтажа. Его вычисляют, делая пробную спайку. Помимо абсолютной герметичности шов приобретает отменные показатели устойчивости к разрыву. Они превышают данные самой мембраны, так что скорее разорвется сам материал, чем разойдется стык.
- Ширина сварного шва варьируется в зависимости от необходимости и составляет от 2 до 10 см. В промышленных масштабах применяются аппараты, имеющие автоматический режим работы. Температура, скорость сварки регулируются электроникой. Труднодоступные места обрабатывают ручными аппаратами и специальными роликами для обеспечения прижимной силы.
Чтобы шов получился действительно качественным, нужно выполнять следующие требования:
- не создавать натяжения материала во время укладки;
- следить за шириной нахлеста. Минимально этот показатель составляет 0,5 см. В таком случае сварной шов будет 20 мм;
- контролировать качество каждого шва непосредственно после выполнения действий по его запайке.
- не допускать попадания пыли и любого мусора на материал во время выполнения сварочных работ.
- Если в процессе проверки обнаружился негерметичный участок, то на это место ставится заплатка из соответствующего материала. Она делается со скругленными краями, а размер превышает параметры ремонтируемого участка как минимум на 0,5 см со всех сторон.
- Балластный вариант крепления . Как упоминалось выше, такой способ допустим только при обустройстве плоской крыши. Технология несложная и экономичная. Основание нужно очистить от загрязнений и мусора. Полотно расстилается и крепится либо сварным, либо клеевым способом не только между собой, но и в местах соприкосновения с бортами крыши и вертикальными элементами (например, трубами). После мембрану засыпают слоем гравия. Количество балласта рассчитывается так, чтобы на 1 м² приходилось 50 кг груза. Гравийный слой тщательно разравнивается и слегка утрамбовывается.
- Можно применять не только гравий или щебенку фракциями от 20 до 40 мм, но и крупную гальку. Технология не запрещает уложить даже тротуарную плитку, блоки бетона. Если предполагается использовать балласт, способный повредить настил, рекомендуется использовать прослойку из нетканого полотна. За счет применения тяжелых прижимающих материалов такой способ подойдет только для тех крыш, которые смогут выдержать такую дополнительную нагрузку.
- Механический способ было бы правильнее назвать смешанным, так как он предполагает еще и клеевое соединение кусков мембраны с основанием. Его следует применять на крышах со сложной конфигурацией, когда дополнительный крепеж будет нелишним. Клеевой состав может наноситься на бетонные основания, деревянные перекрытия, профилированный лист. Между собой полотна мембраны свариваются или склеиваются. Для лучшего прилегания на выступающих элементах кровли применяют прижимные рейки, у которых имеется уплотняющий слой. В качестве механических крепежей используются стальные оцинкованные саморезы. Их крепят по шву.
- Основной периметр мембранной кровли удерживает телескопический крепеж. Верхняя его часть выполнена из пластика и имеет широкую шляпку, а нижняя являет собой стальной анкер. Рекомендуется соблюдать расстояние в 20 см при установке анкеров. В местах, где материал примыкает к внутренним углам, технология требует выполнить второй ряд крепежа. Такой вид монтажа не предполагает интенсивной эксплуатации крыши.
Таким образом, даже начинающий строитель сможет выполнить монтаж кровли с применением мембраны, подобрав для себя наиболее приемлемый вариант. Купить кровельную мембрану не составит труда, а имея прекрасные характеристики этот материал не просто доступен, но и в разы превосходит по показателям применявшиеся ранее аналоги обустройства кровли.
Описание продукции:
Кровельная полимерная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ излучения с использованием системы TRI-P®. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре. Поставляется в рулонах 2,10 х 25-15 м в зависимости от толщины материала. Стандартные цвета лицевой поверхности: светло-серый, белый, красный, зеленый, синий.
Область применения:
В зависимости от марки ПВХ мембраны LOGICROOF применяются для гидроизоляции однослойных кровельных систем с механическим креплением, а также в балластных системах. Мембраны сохраняют эластичность при низких температурах и применяются во всех климатических районах согласно СП 131.13330.2012.
Основные физико-механические характеристики:
|
Наименование показателя |
Ед. изм. |
LOGICROOF |
Метод испытаний |
|
V-RP |
|||
|
Видимые дефекты |
Отсутствие видимых дефектов |
ГОСТ EN 1850-2-2011 |
|
|
Прямолинейность, не более |
мм на 10 м |
ГОСТ Р 56582-2015 (EN 1848-2:2011) |
|
|
Плоскостность, не более |
мм |
||
|
Прочность при растяжении, метод А, не менее: |
Н/50 мм |
ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:2000) |
|
|
вдоль рулона |
≥1100 |
||
|
поперек рулона |
≥900 |
||
|
Прочность при растяжении, метод В, не менее: |
МПа |
||
|
вдоль рулона |
|||
|
поперек рулона |
|||
|
Удлинение при максимальной нагрузке, не менее |
|||
|
Сопротивление раздиру, не менее |
ГОСТ Р 56583-2015 (EN 12310-2:2000) |
||
|
Сопротивление разрыву стержнем гвоздя, (кровельные неармированные ПМ) |
ГОСТ 31898-1 (EN 12310-1) |
||
|
Полная складываемость при отрицательной температуре, не более |
°С |
ГОСТ EN 495-5-2012 |
|
|
Водопоглощение по массе, не более |
ГОСТ 2678-94 |
||
|
Изменение линейных размеров при нагревании в течение 6 ч при 80°С, не более |
ГОСТ EN 1107-2-2011 |
||
|
Сопротивление динамическому продавливанию при отрицательных температурах, не более |
°С |
СТО 72746455-3.4.1-2013 |
|
|
Старение под воздействием искусственных климатических факторов (УФ излучения, не менее 5000 ч) |
нет трещин на поверхности |
ГОСТ 32317-2012 |
|
|
Прочность сварного шва на раздир, не менее |
Н/50 мм |
ГОСТ Р 56584-2015 (Е N 12316:2013) |
|
|
Прочность сварного шва на разрыв, не менее |
Н/50 мм |
||
|
Сопротивление динамическому продавливанию (ударная стойкость) по твердому основанию (в скобках – по мягкому основанию), не менее: |
мм |
ГОСТ 31897-2011 (EN 12691:2006) |
|
|
для толщины 1,2 – 1,3 мм |
600 (700) |
||
|
для толщины 1,5 мм |
800 (1000) |
||
|
для толщины 1,8 мм |
1100 (1500) |
||
|
для толщины 2,0 мм |
1400 (1800) |
||
|
Сопротивление статическому продавливанию, не менее |
кг |
ГОСТ EN 12730 -2011 |
|
|
Водонепроницаемость, 10 кПа в течение 24 ч |
отсутствие следов проникновения воды |
ГОСТ EN 1928 -2011 , В |
|
|
Группа распространения пламени |
РП1 |
ГОСТ 30444 -97 |
|
|
Группа горючести |
ГОСТ 30244 -94 |
||
|
Группа воспламеняемости |
ГОСТ 30402-96 |
Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран» и «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ. Запрещен прямой контакт с материалами, содержащими битум и растворители, а также со вспененными утеплителями (EPS, XPS, пеностекло)!
Хранение:
Рулоны ПМ должны храниться на поддонах, рассортированными по маркам, в сухом закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ на открытой площадке в ненарушенной заводской упаковке. Гарантийный срок хранения ПМ – 18 месяцев со дня изготовления.
Транспортировка:
Транспортирование рулонов ПМ следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в горизонтальном положении, на поддоне располагается не более трех рулонов по высоте. Допускается транспортирование поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов.
Сведения об упаковке:
Рулоны упаковывают в полиэтиленовую пленку по всей длине рулона, размещают на поддонах в горизонтальном положении не более, чем в три ряда по высоте и скрепляют ремнями или другими материалами.
|
Пожарный сертификат ПВХ мембрана LOGICROOF V-RP |
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫМИ МЕМБРАНАМИ
Полимерные кровельные мембраны - это сравнительно новые инновационные кровельные материалы, уверенно идущие взамен полимербитумных материалов для устройства кровель.
ООО «Изотех СПБ» выполняет весь комплекс работ по устройству кровель из полимерных мембранных материалов на основе кровельных ПВХ-мембран , кровельных ТПО-мембран и кровельных ЭПДМ-мембран . Кровли выполняются как по полному профилю (с пароизоляцией и утеплителем), так и только настил кровельных полимерных мембран.
Нами выполняются следующие виды полимерных кровель:
- балластные кровли;
- кровли с креплением;
- кровли на клею;
- Инверсионные кровли, в т.ч. эксплуатируемые и зеленые.
ООО «Изотех СПб» выполняет также ремонт рулонных битумных кровель с заменой полимербитумных рулонных кровельных материалов на полимерные мембраны. Ремонт кровель производится как со снятием существующего рулонного ковра, так и без его снятия.
Полимерные кровельные мембраны представляют собой рулонные материалы толщиной 1,2-4,0 мм на основе поливинилхлорида, каучуков или термопластичных олигомеров. Это - относительно новые материалы в России, с которыми связан современный эффективный подход к устройству водоизоляционного ковра и проведению кровельных работ. Технология создания кровельного ковра из полимерных рулонных материалов заключается в сварке рулонов горячим воздухом, либо их склеивании по швам специальными клеями или самоклеящимися лентами, обеспечивающими качественный шов, более прочный, чем при сплавлении в случае битумных материалов.
Полимерные мембраны, независимо от вида применяемого материала, отличаются высокой эластичностью, стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям в широком диапазоне температур, высоким сопротивлением к проколам. Такие мембраны значительно более надежны и долговечны, чем битумно-полимерные материалы, при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ, они сохраняют свои свойства не менее 15-30 лет, а иногда и до 50 лет в зависимости от толщины и вида применяемого материала.
 |
К недостатком полимерных мембран является их относительная дороговизна, высокая стоимость оборудования для устройства полимерных кровель, а также почти полное отсутствие специалистов по устройству полимерных кровельных мембран. Сюда же надо добавить зачастую неосведомленность Заказчиков, как в возможностях полимерных кровель, так и в технологии их устройства, а также других, свойственные только России, условия. Процент полимерных мембранных кровель в России не превышает 2%. И это несмотря на то, что давно уже доказанным является тот факт, что с учетом эксплуатационных расходов, полимерные кровли в 2-3 раза дешевле, чем рулонные полимербитумные.
|
Расходы на устройство и содержание кровли в течение 20 лет после начала эксплуатации Голубой - полимербитумная кровля; Коричневый - битумная кровля; Красный - полимерная кровля |
На сегодняшний день в России около 95% кровель составляют рулонные битумные или полимербитумные кровли, уже морально устаревшие. Низкая долговечность и другие недостатки рулонных кровель на основе битуминозных материалов хорошо известны. Известна также и необходимость в значительных эксплуатационных затратах на содержание таких кровель. Эти затраты за короткий период (10-12 лет) обычно в несколько раз превысить первоначальную стоимость устройства рулонных битумных кровель. Однако, несмотря очевидную невыгодность устройства и эксплуатации кровель из рулонных битумных материалов, их воспроизводство продолжается массовыми темпами. Ежегодно в России только ремонту подлежат около 200 млн. м 2 таких кровель. В Европе, США, других развитых странах на других континентах уже давно начали массово отказываться от устройства рулонных битумнополимерных кровель. Работа над созданием этих материалов шла во многих странах мира долгие годы. Специалисты ведущих компаний искали сочетания полимеров, имеющих длительные сроки службы и относительно низкую цену. В результате, около 50 лет назад, появилиь первые полимерные кровельные мембраны ЭПДМ - этилен пропелен диен мономер или синтетический каучук. Чуть позже, появились первые термопластичные мембраны ПВХ- поливинилхрорид, которые, в отличие от мембран ЭПДМ соединялись не методом вулканизации, а сваривались горячим воздухом, специальными сварочными полуавтоматами и ручными фенами. |
В этих странах превалируют кровли из полимерных материалов. В 2008 году на производство полимерных кровельных мембран было израсходовано 750000 тонн полимеров. Здесь особенно преуспели в Австрии, Швейцарии, Чехии, где из всех кровель более 50% составляют именно полимерные. На рынке США полимерные покрытия практически вытеснили традиционные рулонные материалы и занимают более 70% рынка кровельных работ.
Рыночная доля полимерных кровельных мембран в развитых странах Западной Европы
На Западных рынках наибольшее распространение имеют ПВХ-мембраны - порядка 60% всех произведенных мембран, ЕПДМ-мембраны - порядка 12% и ТПО-мембраны - около 10%. Причем имеено ТПО-мембраны являются наиболее развивающейся частью рынка.
В России полимерные кровельные мембраны, прежде всего из пливинилхлорида, стали применяться сравнительно недавно, лишь с середины 90-х годов. Сначала материалы использовались только на единичных строительных объектах. В их проектировании и строительстве чаще всего принимали участие зарубежные подрядчики и инвесторы, которые были хорошо знакомы с технологией монтажа полимерных однослойных мембран и их эксплуатационными преимуществами. Применение полимерных гидроизоляционных материалов в России считалось эксклюзивным, даже элитарным, а стоимость работ по их укладке, да и стоимость самих кровельных гидроизоляционных материалов, предлагаемых заказчику в России, были явно завышенными. Отечественные строители и подрядчики в то время не располагали достаточным опытом применения полимерных мембран, необходимым оборудованием для их монтажа и продолжали использовать традиционные битумные или битумно-полимерные кровельные гидроизоляционные материалы.
Ситуация стала стремительно меняться в 2001-2002 годах. Это было связано с общим экономическим ростом в стране и приходом в Россию крупных международных инвесторов и строительных компаний, началом массового строительства международных торговых сетей, реконструкцией старых производственных зданий и возведением новых, строительством офисных и логистических центров, гостиниц, автосалонов и т.д., с использованием самых современных технологий. К гидроизоляции, как и другим строительным материалам, стали предъявляться повышенные требования, соответствующие международным стандартам. Поэтому полимерные мембраны стали широко применяться при строительстве объектов различного назначения, для гидроизоляции плоских неэксплуатируемых и эксплуатируемых кровель, с механическим и балластным способами крепления к основанию. Все это способствовало тому, что в скором времени и отечественные заказчики и строители обратили особое внимание на преимущественные особенности однослойных полимерных мембран. Так, если в 2001 году объем потребления полимерных мембран в России не превосходил 500000 м 2 , то уже в 2007 году этот показатель составил более 8,0 млн. м 2 .
 |
 |
 |
 |
Кровля является одним из важнейших конструктивных элементов зданий и сооружений, а применение высококачественных гидроизоляционных материалов гарантирует их надежность и длительный срок эксплуатации. Поэтому использование полимерных гидроизоляционных материалов в России, в условиях быстро растущей экономики и строительства объектов с применением самых современных технологий, имеет несомненные перспективы для производителей мембран и подрядчиков. Экспертами прогнозируется, что рост потребления полимерных кровельных мембран в России будет увеличиваться ежегодно на 20-30% и к 2011 году составит не менее 15-17 млн. м2 в год.
Устройство и ремонт полимерных кровель производится опытными специалистами ООО "Изотех СПб" c использованием сварочного оборудования фирмы Leister (Швейцария). Кровли на основе полимерных мембран позволят на много лет забыть о протечках, сырости и разрушении стен в помещениях. Мы гарантируем надежность, качественный монтаж кровли и отсутствие риска при проведении работ. Гарантийные обязательства на ниши кровли 3-10 лет в зависимости от применяемых материалов.
Мы работаем в любом регионе России.
В мире кровли сравнительно недавно появились покрытия, сопоставимые по надежности и сроку службы с металлом.
Однослойное мембранное кровельное покрытие практически монолитно, его долговечность оправдывает возложенные надежды, а характеристики – выше всяких похвал. Тонкие, легкие и прочные успешно противостоят осадкам, перепадам температур и солнечному свету.
Существуют мембраны на основе:
- ПВХ – поливинилхлорида;
- ТПО – термопластичных полиолефинов;
- ЭПДМ – этилен-пропиленовых каучуков.
Самая распространенная на сегодняшний день – поливинилхлоридная разновидность.
Один из китов, на которых держится репутация современной мембранной кровли – это безусловная герметичность.
Качества полотна обусловлены составляющими: пластифицированный ПВХ плюс армирование не подверженной биовоздействию сеткой – и мы получаем прочную и надежную гидроизоляцию.
Термопластичное покрытие имеет толщину 1,2-1,5 мм, производится рулонами различных типоразмеров.
Добавление в состав красителя позволяет получить любой желаемый оттенок. Рекомендуется отдавать предпочтение светлым тонам, чтобы полотно не слишком сильно нагревалось на солнцепеке.
Кровли торговых центров, складов, производственных зданий и зданий другого назначения, традиционные , – наиболее популярная, но не единственная область применения поливинилхлоридной мембраны. Ее используют также для гидроизоляции бассейнов, труб, фундаментов и тоннельных сооружений.
- водонепроницаемость;
- механическая прочность;
- стойкость к ультрафиолету;
- низкотемпературная гибкость. Морозостойкость – важнейшая характеристика, расширяющая сферу применения материала;
- пожарная безопасность – обладает огнеупорными свойствами, не способствует распространению пламени, на пожароопасных объектах возможно применение способа без открытого пламени – сварка производится горячим воздухом;
- высокая паропроницаемость – монтируется «дышащая» кровля, в некоторых случаях существует возможность даже обойтись без подкровельной ;
- легкость – вес одного квадратного метра в среднем около 1,3 кг;
- устойчивость к кислотам, маслам;
- высокая ремонтопригодность, легкость определения места повреждения;
- высокая скорость монтажа, что особенно актуально для крыш большой площади.
ПВХ-мембрана была впервые применена в середине прошлого века в Европе – она успешно сдала экзамен, показав наилучшие свойства в реальных условиях эксплуатации.
В настоящее время данное покрытие широко используется во всем мире, оно подходит для применения в различных климатических поясах, в том числе разработаны специальные мембраны для условий крайнего севера. Одно из важных неоспоримых – независимость от температурных условий: укладку можно производить в любое время года, даже зимой при -20 градусах.
Монтаж выполняется с помощью теплосварки, балластным, клеевым и механическим способом – ни один из них не отличается повышенной сложностью, не требует предварительной укладки стяжки или других технологических прослоек. В случае не требуется снимать старое покрытие.
Что касается скорости – бригада опытных работников способна покрыть площадь в тысячу квадратных метров всего за один день, причем кровля будет отличаться абсолютной .
Проверка долговечности в реальных условиях
Исследования в лабораторных условиях и в условиях реальной эксплуатации подтверждают практичность и долговечность ПВХ-гидроизоляции.
Материал не ссыхается, не трескается, не гниет и сохраняет функциональность на протяжении всего срока службы, который составляет более 30 лет – по оценкам экспертов, до 50 лет.
Один из пионеров кровельных мембран – ПВХ-мембрана марки Protan – продолжает нести службу с момента укладки, с 1972 года.
Серьезным недостатком можно назвать одну особенность: со временем пластификаторы улетучиваются в атмосферу, что приводит к снижению эластичности и других механических показателей. Также данный факт не способствует улучшению экологической ситуации.
При воздействии высокой температуры, а нередко и в обычных условиях происходит эмиссия вредных для человека химических соединений: в частности дибутилфталат, применяемый в качестве пластификатора, относят к высокоопасным веществам.
При этом специалисты признают, что попадание вредных компонентов с кровли во внутренние помещения маловероятно, и непосредственный риск для человека связан в первую очередь с монтажом и ремонтом.
Из-за вопросов к экологичности и необходимости утилизации в некоторых странах Европы ПВХ-направление развивается слабо, уступая место аналогам на основе термопластичных полиолефинов и этилен-пропиленовых каучуков.
Несовместимость с битумными материалами – второй по важности минус. Так как несколько десятилетий назад отечественная промышленность не баловала потребителей большим разнообразием и изобилием, миллионы квадратных метров кровель покрыты мягкими битумными покрытиями.
Затем на рынок пришли битумы, модифицированные полимерами, что улучшило их свойства. Однако мембранные полотна не подходят как для ремонта обычной рубероидной крыши, как и для ремонта еврорубероида. Для того чтобы поверх битумной кровли настелить мембрану, используют разделительный слой из нетканого геотекстиля или стеклохолста.
Также наблюдается несовместимость полимерного материала с пенополистиролом, фенолсодержащими пенами – фактически, полимерами других групп.
Битумсодержащие материалы занимают первые позиции в списке самых дешевых . Полимерно-битумные кровли, имеющие улучшенные благодаря полимерам характеристики, стоят немного дороже привычного и недолговечного рубероида. ПВХ-мембрана стоит гораздо больше.
Однако в общие затраты на обустройство кровли необходимо включить расходы на оплату монтажных работ (укладка оценивается дороже). Также стоит учесть слойность кровельного пирога: рулонное гидроизоляционное полотно на битумной основе для надежности следует настилать в два слоя и больше. А два-три слоя рулонной битумки уже сопоставимы по цене с мембранным покрытием.
Далее производим сравнение эксплуатационных затрат. И это как раз тот случай, когда разница наглядна: битумная крыша требует периодического ремонта, что влечет за собой дополнительные расходы. Тогда как мембрана служит десятилетиями без необходимости вложений.
Срок службы того и другого покрытия также существенно отличается – в пользу ПВХ-мембран. 
Характеристики мембраны, что называется, на голову выше, чем у битумной изоляции. К примеру, прочность на разрыв в два раза превышает показатели полимерно-битумных материалов, на прокол – в четыре раза.
Подводя итоги, можно сказать, что хотя итоговая стоимость мембранной гидроизоляции пока что выше (примерно на четверть), чем битумной, с точки зрения практичности и долговечности ее использование более оправдано. Ведь за вековую историю использования битумных полотен, даже с улучшенными свойствами, такому виду гидроизоляции не удалось избавиться от настойчивого ярлыка постоянно текущей кровли.
С другой стороны, в некоторых случаях предпочтительнее иметь дело с , так как ощущается острый дефицит специалистов, способных работать с наиболее современными видами .
Загрузка...