Сфера использования облицовочного керамического кирпича. Характеристики и описание керамического кирпича

Керамический кирпич (он же кирпич красный) производится из глины. Технология изготовления предусматривает обязательный обжиг при высокой температуре, из-за чего процесс производства растягивается почти на неделю, а для усиления тех или иных свойств используются различные добавки. При необходимости его можно окрасить или отфактурить поверхность. Используется не только для кладки (керамический строительный), но и для изоляции огня (огнеупорный) и отделки (облицовочный).

Керамический кирпич производится из глины.

Свойства керамического кирпича

Можно составить огромное описание достоинств керамического кирпича, этот стройматериал уверенно лидирует на рынке современных материалов. Он имеет отличные показатели водо- и морозостойкости, высокую прочность и экологичность, ведь он изготавливается из природных материалов. Керамический кирпич можно использовать при строительстве любых зданий, включая детские учреждения, больницы, жилые помещения, общепит и производственные цеха. По экологичности этот вид стройматериалов может конкурировать даже с древесиной.

Все грани этого стройматериала должны быть плоскими, а ребра — прямолинейными. Одинарный керамический кирпич имеет стандартные размеры: самая большая грань (ее обычно называют «постелью», так как она служит основанием кладки) должна быть 250×120 мм. Перпендикулярные к ней грани называются «ложком» (250×65 мм) и «тычком» (120×65 мм). Габаритные размеры для одинарного кирпича составляют 250×120×65 мм. Кроме него, по ГОСТу производятся следующие разновидности керамического кирпича:

Керамический кирпич отличается высокой огнеупорностью.
  • полуторный (250×120×88 мм);
  • двойной (250×120×140 мм);
  • еврокирпич (250×85×65 мм);
  • модульный (288×138×65 мм);
  • неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);
  • фасонный (бывает различных конфигураций, применяется для изготовления арок, столбов и прочих декоративных конструкций).

Огнестойкость обычного строительного кирпича превышает 1400°С, а по длительности — 5 часов, в то время как металлоконструкции способны выдержать не более получаса, а железобетон — максимум 2 часа открытого огня.

Виды керамического кирпича

Использование керамического кирпича отлично себя зарекомендовало в долговечных постройках. Специалисты разделяют его по размерам, наличию пустот и техническим свойствам, а используют как для возведения жилых домов, так и промышленных зданий. Главное правильно выбрать вид керамического кирпича, чтобы здание получилось долговечным и теплым.

Для обычной кладки используют называемый строительным рядовой керамический кирпич, который делят на 2 вида:

Рядовой кирпич используется для простой кладки.
  1. Полнотелый. Пустот в нем может содержаться не более 13%. Отлично подходит для создания несущих элементов: внешних и внутренних стен, опорных колонн. Свойства теплопередачи в таких изделиях не на высоте, поэтому для стен, выполняемых из рядового керамического кирпича потребуется дополнительная теплоизоляция.
  2. Пустотелый. Называют его по-разному: «щелевой» кирпич, «самонесущий», «дырочный». Подходит для ненагружаемых конструкций (перегородок любого вида внутри здания) или несущих стен в домах малой этажности. Количество пустот более 13%. Он более дешевый, чем полнотелый (ведь при его производстве используется меньше материала), и при этом обладает более высокими теплоизолирующими свойствами. Форма и глубина отверстий, заданных технологией, может быть разной. Делают отверстия как закрытые с одной стороны, так и сквозные, а по форме круглые, квадратные, прямоугольные или овальные. Щелевой кирпич формуется с отверстиями, расположенными как параллельно, так и перпендикулярно плоскости кладки, но первый вариант менее прочен. Получаемые во время кладки замкнутые полости с сухим воздухом повышают теплоизоляционные свойства, но при условии достаточного мастерства каменщика.

Раствор должен быть достаточной густоты, чтобы не заполнить полости, вытесняя воздух. Чтобы улучшить тепловые свойства, в процессе формовки изделия в состав добавляют горючие материалы типа соломы, опилок, торфа, угля, выгорающих в процессе обжига, в результате чего выходит поризованный керамический кирпич, у которого в массиве имеются маленькие пустоты.

Для возведения стен используются и поризованные блоки: керамический полуторный кирпич и двойной керамический кирпич. Их крупный размер позволяет сократить время на кладку, количество кладочного раствора и стоимость работ.

Облицовочный

Облицовочный кирпич используется для отделочных работ фасада.

Это отделочный вид кирпича со стандартными размерами как и у строительного одинарного, но некоторые производители уменьшают ширину со 120 до 85 мм. Чаще всего облицовочный изготавливают, как и щелевой кирпич, с отверстиями в полости, что увеличивает его теплоизолирующие свойства и позволяет одновременно с отделкой производить утепление строений. Поскольку облицовка должна быть презентабельна, то к подобному изделию предъявляются повышение требования. Лицевая поверхность должна быть без пятен, сколов и прочих дефектов, которые бы можно было рассмотреть с расстояния 10 м при дневном освещении.

Кроме обычного, производятся следующие виды облицовочного керамического кирпича:

  • фигурный;
  • фактурный;
  • глазурованный;
  • ангобированный.

Если лицевой кирпич пережечь, на нем появятся черные подпалины и форма будет оплывшая, он гораздо меньше будет удерживать тепло. А если недожечь, кроме горчичного цвета, изделие приобретет и ухудшение морозостойкости.

Поверхность фактурного керамического кирпича на ложке или тычке имеет рельефный рисунок, имитирующий природный камень, срез дерева или геометрические узоры, а фигурный используется для отделки нестандартных поверхностей (закругленных и скошенных).

Облицовочный кирпич может обладать разнообразными текстурами.

Если на обожженную глину нанести специальную глазурь, в состав которой входит стекло, размолотое до состояния порошка, то получится керамический цветной кирпич с блестящей поверхностью. После вторичного обжига блестящее покрытие отлично сцепляется с обожженной глиной и становится водонепроницаемым, что повышает морозостойкость изделия.

Кирпич керамический цветной может быть ангобированным. Его состав несколько отличается от глазурованного стеклом. Покрытие готовится из глины, ее основной цвет — белый, но может быть пигментированным. Белый ангоб наносят на высушенный кирпич-сырец и изделие подвергается обжигу только 1 раз.

Отделочное глазурованное покрытие выходит довольно хрупким, поэтому такая облицовка мало востребована в России: белый ангоб до недавнего времени выпускался только на заводе «Победа Кнауф», расположенном в С.-Петербурге.

Эффектно смотрится белый облицовочный кирпич, изготавливаемый из некоторых сортов глин со специальными присадками и пигментами. Его используют для полной или частичной отделки здания. Белый цвет можно использовать для отделки фасада вокруг оконных и дверных проемов, поверхности арок, эркеров и опорных колонн.

Клинкерные изделия отличаются высокой стоимостью.

Кирпичи керамические этого вида обладают особыми характеристиками. В состав входит особая тугоплавкая глина, а обжигаются они при гораздо больших температурах, чем обычные строительные. За счет такого сочетания выходит изделие, повышенная прочность которого позволяет мостить дороги и полы в промышленных зданиях. Но чаще всего этот стройматериал используется для облицовки цоколей и фасадов зданий.

За счет усложненной технологии изготовления стоит такой стройматериал дорого, и поэтому его использование целесообразно в условиях интенсивной эксплуатации. Хотя принято считать его продуктом современных технологий, на самом деле процесс производства этого изделия разработан более 200 лет назад.

Огнеупорный кирпич

В состав входит до 70% особой шамотной глины, а выдерживать он способен температуру до 1600°С. Такой кирпич используется в местах, где открытый огонь контактирует с кладкой печей, топок и каминов. Изготавливают не только бруски классической формы, но и арочной, клино- и трапециевидные. Шамотную глину добавляют и в состав кладочной смеси, иначе печь или камин в буквальном смысле могут затрещать по швам от высоких температур.

Заключение по теме

Кирпич — основа любой стройки — выпускается во множестве вариантов, в которых легко потеряться. Поскольку виды керамического стройматериала также весьма многообразны, следует запомнить, что для строительства конструкций, несущих большие нагрузки, и фундаментов используют обычный строительный полнотелый кирпич. Его же используют при возведении холодных подсобок (сарая, гаража), для подвала и цоколя, столбов для забора. Поскольку стена жилого помещения должна быть не менее полуметра, лучше использовать комбинированную кладку: внутреннюю часть здания изготовить из полнотелого кирпича, на наружную использовать керамический щелевой кирпич, а между ними проложить утеплитель типа минваты. Двойной керамический или полуторный кирпич приобретают при больших масштабах или для промышленного строительства.

Из пустотелого кирпича также кладут подсобные помещения и внутренние перегородки основных зданий. В ряде случаев он подходит и для несущих конструкций. А вот для погребов и подвалов, фундаментов и цоколей он категорически не подходит. Грамотно используя различные характеристики изделий, можно значительно ускорить и удешевить строительство и возвести надежную постройку.

Кирпич имеет сравнительно широкую классификацию, которая стоит в зависимости от определенных факторов. И в данной статье мы будем рассматривать один из видов изделий, а именно – пустотелый керамический кирпич.

Давайте разбираться: что представляет собой материал, и какими качествами он обладает.

Что представляют собой кирпичи керамические

Начнем наш обзор с особенностей состава и набора характеристик.

Состав и основные свойства

Основным компонентом при изготовлении кирпича керамического является глина. Этот материал распространен практически повсеместно, поэтому проблем с ее добычей, как правило, не возникает.

Свойства ее и состав могут варьироваться в соответствии с глубиной залегания и местонахождением самого месторождения. Последнее также определяет и экологичность будущих изделий.

Основу глины составляют, в основном, четыре минерала: кварц, иллит, каолинит, монтмориллонит.


При производстве кирпича, в обязательном порядке обращают внимание на следующие свойства глины:

  1. Спекаемость – способность материала твердеть при нагревании до каменного состояния. Высокотемпературная глина обладает температурой спекания более 1300 градусов, среднетемпературная – от 1100 до 1300 градусов, низкотемпературная – до 1100 градусов.
  2. Пластичность — отвечает за способность без разрушения изменять и сохранять форму. Существуют малопластичные, высоко-, умеренно- и среднепластичные глины.
  3. Усадка огневая и воздушная . Определяет изменение размера образца при обжиге и высыхании.
  4. Связующая способность отвечает за сохранность пластичности при условии добавления непластичного включения.
  5. Огнестойкость . В зависимости от способности не плавиться при нагреве, выделяют: тугоплавкие, легкоплавкие глины и материал с высокой огнестойкостью.

На заметку! В зависимости от вышеуказанных показателей, отбирается глина для производства тех или иных изделий. Например, тугоплавкая глина применяется при изготовлении облицовочных изделий высокой прочности и повышенной огнеупорностью.

Помимо глины и песка, в составе также присутствуют специальные добавки, которые оказывают влияние на итоговые характеристики будущих изделий.

Они могут быть:

  • Специальными, способными регулировать температуру при обжиге;
  • Выгорающими, понижающими плотность и повышающими пористость изделий;
  • Отощающими. Такие добавки облегчают формование и снижают степень усадки.

А теперь рассмотрим подробно, какими же характеристиками обладает кирпич пустотелый керамический.

Таблица 1. Керамический пустотелый кирпич: характеристики материала:


Если сравнивать пустотелые изделия с полнотелыми, то плотность первых, разумеется, ниже. Но и сфера применения у них несколько иная. Их используют при строительстве в том случае, если нагрузка будет – не слишком велика, также с их помощью активно облицовывают здания.

В среднем, показатель плотности составляет около 1100-1400 кг/м3.


Коэффициент теплопроводности пустотелых изделий составляет около 0,4 Вт*мС. Если соотнести данное значение с плотностью, то оно достаточно неплохое. Однако кирпич сильно проигрывает в этом отношении блочным изделиям из легких бетонов, теплопроводность которых составляет от 0,05 Вт*мС.

В соответствии с обещаниями производителей, кирпич может выдерживать до 200 циклов. Такая долговечность подтверждена также и практикой. Наверняка, многим приходилось видеть старые дома из керамического кирпича, которые с течением нескольких столетий практически не потеряли внешнего вида.

В соответствии с марками по прочности, определяется сфера применения изделий. Например, марки 150, 175 и 200 применяются при возведении несущих конструкций.

Ниже мы поговорим об этом более подробно.


Как уже говорилось, экологичность находится в зависимости от места происхождения глиняного компонента. Однако в целом, кирпич считается высокоэкологичным материалом.

В соответствии с ГОСТ, кирпич огнеустойчив. Более того, изделия обладают сравнительно высокой термоустойчивостью (в зависимости от вида, в большей или меньшей степени).
Кирпич нельзя назвать легким в применении. Укладка его требует определенного мастерства и знаний.

Более того, времени работы отнимут немало, так как габариты у изделий сравнительно небольшие.


Изготовление кирпича требует наличия специализированного дорогостоящего оборудования. Сам процесс – не прост и требует особенного контроля.

Своими руками материал произвести возможно, однако достаточно трудоемко.


Гигроскопичность свойственна кирпичу. Однако разновидности его характеризуются различными показателями. Например, меньше остальных влагу впитывают клинкерные изделия.

Керамическим изделиям свойственна усадка, значение –составляет около 8%.

Разновидности и их применение

Пустотелые изделия могут быть:

  • Лицевыми;
  • Рядовыми.

Керамический пустотелый лицевой кирпич применяется при облицовке строений, иногда он также используется при строительстве, например, забора, а, точнее, столбов для него.

К такому материалу предъявляются более высокие требования в отношении внешнего вида. Сколов и иных погрешностей быть не должно. Цена на лицевой пустотелый керамический кирпич – достаточно высокая.

Кирпич керамический пустотелый рядовой применяется так же при возведении перегородок и стен.

Изделия могут обладать различным размером, что стало определяющим фактором при появлении еще одной классификации:

  • Маркировкой 1НФ обладают одинарные изделия. Размер их – 250*120*65;

  • Маркировка 1,4 НФ характерна для полуторных, или утолщенных изделий. Они отличаются размеров в 250*120*88 мм;

  • Двойной кирпич имеет маркировку 2,1 НФ и характеризуется размером 250*120*138 мм;

  • В ассортименте кирпичей также имеют место быть евро-изделия, размер их 250*88*65 мм.

В соответствии с прочностью, как уже говорилось, определяется сфера применения:

  • Изделия прочностью М50 применяются при строительстве таких конструкций, на которые не будет оказываться какая-либо нагрузка, за исключением веса самих кирпичей (столбы для забора, например).
  • Кирпич марки М75 или М100 может быть применен при строительстве практически любой стены, за исключением несущей конструкции.
  • Кирпич с маркой прочности равной М125 используется при возведении несущих стен.
  • А вот изделия прочностью М 150 и выше могут применяться даже при строительстве цоколя.

Обратите внимание! Пустотелый кирпич может иметь различный оттенок и фактуру поверхности. Пустотелыми могут быть и профильные изделия.


Сильные и слабые стороны материала

Как и все материалы, кирпич не обделен наличием как сильных, так и слабых сторон. Рассмотрим их подробнее и начнем с положительных характеристик.

  1. Показатели прочности и плотности позволяют использовать материал в различных сферах.
  2. Марка морозостойкости – высокая, что говорит об высоких эксплуатационных показателях и долговечности изделий.
  3. Ассортимент кирпича, разнообразие размеров, цветов и фактуры — также немаловажное преимущество. Стоит упомянуть и о существовании профильных изделий.
  4. Огнестойкость материала и экологичность только добавляют плюсов материалу.
  5. Звукоизоляционные показатели также на высоте.
  6. Архитектурные возможности у кирпича действительно крайне широки, в данном отношении у него вообще нет конкурентов.

Отрицательные стороны у изделий следующие:

  1. Имеется риск образования высолов, которые могут серьезно испортить внешний вид постройки.
  2. Кирпич керамический нельзя назвать бюджетным материалом. Цена на него высокая.
  3. Хрупкость и уязвимость к механическим воздействиям – также отнесем к отрицательным чертам.
  4. Гигроскопичность.
  5. Нередко можно столкнуться с продажей некачественной продукции, так как производство керамических изделий – процесс непростой и требует четкого соблюдения технологии.

Кратко о технологии изготовления изделий

А теперь поговорим об особенностях производства пустотелого кирпича. Сам процесс, разумеется, аналогичен при изготовлении любого керамического кирпича — не только с наличием пустот, но и без них.

Оборудование и сырье

Оборудование может использоваться нескольких видов: конвейерный тип, стационарный или мини-завод:

  1. Конвейерный тип – самый дорогостоящий. Такое оборудование полностью автоматизировано, и предполагает большие объемы производства. С его помощью изготавливать кирпич можно практически любым возможным методом.
  2. Стационарные линии – более доступные в отношении стоимости комплектов. Однако при этом, объем выпускаемой продукции значительно снижен. Более того, снижен и уровень автоматизации таких комплексов.

Участие работников просто необходимо. Наличием наладчиков и операторов уж точно не обойтись, так как некоторые действия необходимо будет производить вручную.

  1. Мини-завод подходит для мелких предпринимателей и начинающих производителей. Стоимость комплекта – небольшая и риски также, соответственно, снижены.

Произвести с помощью такого набора машин можно около 10-12 м3 изделий в сутки. Методы изготовления при этом доступны не все. Использовать можно только сухое или полусухое формование.


Что касается сырья, то о составе мы уже говорили выше. Стоит только отметить, что проводить подготовку его необходимо в обязательном порядке. Все компоненты должны соответствовать требованиям ГОСТ.

Этапы производственного процесса

На данный момент существует 3 метода производства керамического кирпича: пластический, сухого или полусухого формования и прессования. Наиболее популярен среди изготовителей – пластический способ.

Инструкция при производстве таким способом – следующая:

  1. Глина подвергается подготовке. Ее разбавляют примесями в соответствии с желаемым результатом. Фракция глины при этом, не должна превышать 1 мм.
  2. Глину перемещают с применением транспортера, по которому она поступает на формовку.
  3. Единый пласт разрезают на заданные типоразмеры.
  4. Для того, чтобы получить пустотелый кирпич, будущее изделие должно быть подвержено перфорации.
  5. Далее материал подвергается сушке.
  6. Завершающей стадией является обжиг кирпича.

Сухое (полусухое) формование – более устаревший способ, но при этом, затраты времени велики. Такой метод крупными предприятиями уже давно не используется. Он подходит для начинающих изготовителей и предпринимателей.

Этапы производства:

  • Подготовительные работы;
  • Дробление глины;
  • Сушка гранул глины;
  • Дробление производится повторно;
  • Увлажнение паром;
  • Обжиг.

Полусухое формование отличается лишь тем, что перед обжигом, изделия дополнительно повторно просушивают.

Гиперпрессование характеризуется тем, что изделия подвергают прессованию, как видно из названия. После этого, кирпич пропаривают и сушат.

Особенностью является особо тщательная подготовка компонентов и некоторая безотходность производства. Так как при обнаружении брака изделия можно переработать повторно.

Понятие эффективного кирпича

Современные технологии не стоят на месте, это не обошло стороной и керамические изделия. Стремясь повысить теплоэффективность стен и максимально сохранить при этом прочность, предприятия стали искать возможность создания более современного материала, каковым стал щелевой — или как его ещё называют: эффективный кирпич.


Слыша такое понятие, многие задаются вопросом: а что такое кирпич эффективный?

  • Основная особенность заключается в наличие пустотности, составляющей около 35-40%.
  • Пустоты, как правило, имеют круглую или продолговатую форму, что повышает теплоэффективность.
  • Конфигурация пустот индивидуальна у каждого производителя. Образуются они в процессе формовки.
  • Все это способствует снижению коэффициента теплопроводности и веса изделий.
  • Используя эффективный керамический кирпич при строительстве можно существенно уменьшить толщину стены и нагрузку на основание.
  • Более того, интенсивность утепления за счет теплоэффективности стены также будет снижена.

Наиболее известным разработчиком подобных изделий является ООО «Сибирский эффективный кирпич».

Немного о классификации. В зависимости от уровня способности к сохранению тепла и соответствия ее прочности выделяют:

  • Условно-эффективные изделия. Это – группа эффективности кирпича, которая характеризуется повышенными показателями теплосбережения. По утверждениям изготовителей, в здании будет тепло даже в большой мороз, и при этом интенсивного отопления не потребуется.
  • Эффективные изделия отличаются повышенной способностью к нагрузкам без значительной потери в способности сохранения тепла.

ГОСТ на кирпич эффективный – тот же, что и на обычные керамические изделия и камни, это – 530-2007.

Что касается недостатков, то к основным можно отнести:

  • Цена на изделия достаточно высока;
  • Применение их ограничено возведением стен и перегородок. Строительство цоколей и подземных сооружений категорически не рекомендуется.

А вот к плюсам можно отнести, помимо теплопроводности, также крупные габариты, снижение трудозатрат при строительстве, экономию при утеплении.

Рассмотрим таблицу. Таблица 2. Кирпич эффективный: теплотехнические характеристики и показатели прочности в сравнении с другими керамическими изделиями:

Видео в этой статье: «Кирпич керамический пустотелый: блок эффективный», содержит информацию о свойствах изделий.

В заключение

Кирпич пустотелый керамический — популярен в применении среди застройщиков. Это изделие характеризуется, как правило, повышенной прочностью в сочетании с низким коэффициентом теплопроводности, что увеличивает его востребованность.

Отдельно стоит выделить эффективный кирпич. Он, несмотря на высокую стоимость, занимает лидирующие места в рейтинге строительных материалов. А всё благодаря наиболее низкому в ассортименте керамических конструктивных изделий коэффициенту теплопроводности.

В возведении долговечным и прочных домов, где важной заботой является выбор строительного материала, кирпич уже много веков считается лучшим и самым надёжным элементом конструкции.

Но какая из разновидностей каменной кладки подходит больше? Первые кирпичи издревле принято было изготавливать из глины, а разница видов заключалась лишь только в сортах этого природного сырья.

Теперь же всё намного сложнее, ведь к прежним отличиям добавилась индивидуальная технология изготовления и особенности, используемых в процессе производства, ингредиентов. В зависимости от наличия и пропорций последних зависят конечные свойства полученных .

При желании соорудить устойчивую к губительным внешним и внутренним воздействиям, долговечную и надёжную конструкцию, лучше остановить свой взор на том из строительных материалов, который современен, компактен, доступен, обладает массой других достоинств, и сегодня стремительно набирает популярность в использовании.

Это керамический кирпич . Подобный материал, ныне являясь основной разновидностью кирпичных блоков, отличается от своего собрата – силикатного прообраза технологическим принципом связывания наполнителя.

Такой строительный элемент изготавливается из глины с добавлением других примесей, наделяющих его весьма ценными качествами. Далее керамические блоки обжигаются при огромной температуре в 1000°С.

В готовом виде конечный продукт имеет массу в среднем около трёх килограмм. Марки керамического кирпича различаются в зависимости от показателя прочности. Это крайне важно знать для поисков подходящего материала в зависимости от цели и типа постройки.

Так для строительства небольшого дома вполне подойдёт материал с маркировкой М100, а для возведения многоэтажных строений – М150 и выше. Цифровое значение является показателем нагрузки, выраженной в кг/см 2 , которую способен выдержать кирпичный блок без нарушения целостности структуры.

В прошлом веке лидером использования для массового возведения высотных зданий считался силикатный . Технология производства данного строительного элемента, в составе которого фигурировали лишь известь, песок и вода, была несложной, а само изготовление не отнимало много времени.

Но современные модернизированные керамические кирпичные блоки, сменившие предшественников, делаются по неизмеримо более сложным технологиям, во многом превосходя на данном этапе по показателям качества былых конкурентов.

Для наглядности можно произвести сравнение по некоторым показателям.

1. Теплостойкость и огнестойкость. Керамический камень с успехом выдерживает температуры, превышающие 600°С и способен подвергаться разрушительному воздействию огненной стихии в период до 6 часов без разрушения структуры.

Показатели силикатного материала в этом смысле гораздо менее впечатляющие. Именно поэтому керамические блоки с успехом оказываются востребованными в кладке каминов, печей, дымоходов и прочих особых конструкций, бытовая эксплуатация которых предполагает близость к огню и значительное нагревание.

2. Морозостойкость. Эта характеристика в маркировке обозначается буквой F. Далее цифрой показывается число циклов оттаивания после заморозки, которую может выдержать структура камня. При этом в своём обычном варианте керамический камень оценивается в F50, а некоторые особые разновидности (к примеру, клинкерный тип отмечен показателем F100).

У силикатного материала подобные цифры значительно скромнее. Выходит, что в местностях с суровым климатом использование керамического вида оказывается более предпочтительным. Тем более, что стены из подобного материала сохраняют тепло в доме значительно лучше. А значит на отопительных расходах предоставляется шанс изрядно сэкономить.

3. Водопоглощение. Плюсом керамического блока оказывается способность камня при практическом использовании не поглощать в себя влагу во время дождя и таяния снега. Это качество является важным ещё и потому, что процесс водопоглощения не ухудшает теплоизоляцию, а также исключает развитие на стенах вредной флоры.

Стоит упомянуть, что данный показатель у силикатного блока составляет до 13%. Упомянутое свойство делает керамический кирпич предпочтительным в постройке подвалов, цокольных этажей, подземных конструкций, а также помещений с неизменно влажной атмосферой: прачечных, саун, бань, душевых. При этом паропроницаемость керамического камня тоже является достаточно высокой, что позволяет стенам из такого материала, что называется «дышать».

4. Незначительный вес. Для керамических кирпичей гост предписывает плотность меньшую, чем у силикатного, а вес изделия колеблется в приблизительных рамках от 2,5 до 3,5 кг.

Масса силикатных блоков на порядок выше. Компактная лёгкость материала оказывается значительным преимуществом при перевозке и укладке, а также избыток веса не давит на конструкцию в дальнейшем.

5. Высокий ассортимент. Здесь пальма первенства вновь принадлежит керамическому виду материала. Исключительно большой выбор предоставляется для его особой разновидности – облицовочного керамического кирпича . Разнообразие сказывается не только в выборе цветовой гаммы, а также в достаточном количестве вариантов рельефных и гладких поверхностей.

6. Шумоизоляция не является сильной стороной керамического камня. Поэтому, к примеру, для возведения перегородок жилых домов рекомендуется использовать силикатные блоки.

7. Цена керамического кирпича выше, чем силикатного аналога, почти в два раза. Этим последний гораздо привлекательней для потребителя.

Современное строительство отмечено появлением новых, всё более модифицированных материалов и разновидностей кирпичных блоков с улучшенными технологическими показателями. Но керамический камень пока своих позиций сдавать не намерен, он востребован и широко применяем по-прежнему.

Виды

Ранее керамический тип кирпича принято было называть красным, но в наше время подобное наименование перестало соответствовать действительности, ибо могут иметь, в зависимости от цвета используемой глины, жёлтый, горчичный и даже белый оттенки.

Этому следовало бы только радоваться. Однако, в данном преимуществе заключено и неудобство. Закупив небольшую партию материала, при его нехватке очень трудно подобрать в последствие при докупке необходимый оттенок. Но, учитывая это, лучше сразу делать правильных расчёт, не допуская ошибок.

К разновидностям этого материала можно отнести следующие.

1. Полнотелый керамический кирпич – материал, где наличие в конструкции модуля пустот не должно превышать 13%. К этому же типу относится рядовой кирпич. Такой вид блоков изготавливается из тугоплавкой глины, совсем не имея пустот, и может считаться универсальным материалом, используемым для строительства любого типа объектов.

Он производится путём обработки по особой технологии кирпича-сырца и методом полусухого прессования. Конечный продукт отличает прочность и прекрасные звукоизоляционные качества. Отрицательной стороной использования является острая потребность при укладке полнотелых блоков в растворе (желательно цементно-песчаном) особого качества.

В противном случае эстетичность вида постройки в значительной мере теряется. А прочность материала создаёт понятные трудности при прокладке необходимых инженерных коммуникаций.

2. Пустотелый керамических кирпич (также называемый самонесущим, щелевым или экономичным). Этот материал на строительных площадках сегодняшнего дня в большом почёте. Его основная особенность – наличие в конструкции блока значительных пустот.

Плюсами является заметное снижение веса и экономия материала. Изготовление таких блоков имеет сложности, где отверстия проделываются посредством, устанавливаемых на форме пресса, особых керн.

Использование пустотела в строительстве имеет свои особенности, ведь наличие пустот значительно ухудшает показатели тепловой и звуковой изоляции. Поэтому при возведении зданий для улучшения свойств часто приходится планировать массивные, толстые стены, что влёт за собой увеличение количества потребляемого материала, а значит – удорожание постройки.

Ввиду этого пустотелы лучше выбирать лишь для объектов, где это действительно целесообразно и допустимо. При применении кирпича для улучшения показателей теплопроводности в раствор добавляется перлит и шлак.

3. Кирпич керамический лицевой (облицовочный) относится к декоративным материалам, но на качестве и достоинствах его это ни в коей мере не отражается, так как по своим характеристикам он вполне соответствует всем требованиям, предъявляемым к обычным кирпичным блокам. То есть лицевой способен даровать кладке необходимую надёжную прочность, но, в то же время, служит декоративным украшением.

4. Печной – вид керамического блока, отличающийся повышенной жаростойкостью. Изготавливается подобная продукция из особого сырья при строгом соблюдении геометрических особенностей. Цветовая гамма изделий разнообразна. Для желающих, выбор цветов и оттенков весьма значительный.

Применение

Этот строительный материал славится не только своей универсальностью, но и древней историей. Аналоги современного керамического камня использовали в своих постройках ещё древние вавилоняне и египтяне, украшая им фасады домов и стены огромных зданий, даже возводя из этого практичного и красивого строительного камня целые города.

Столетия назад, начиная с X века, в Византии и на Руси стали производить прогрессивные, по тем временам, материалы – саман и плинфу, элементы которых творились из обожжённой глины.

Зимой они несли в дом тепло, а летом даровали прохладу. Но таким постройкам не хватало долговечности и необходимой прочности. Позднее из керамического камня были созданы такие архитектурные исторические памятники, как многие старинные монастыри, московский Кремль, Собор Василия Блаженного.

Ныне керамические блоки, наделённые всеми ожидаемыми показателями качества, находят самое многогранное применение, а постройки из этого материала выглядят современно, стильно, неповторимо. Рядовой кирпич с успехом используют для сооружения межкомнатных перегородок, внутренних частей и несущих стен в самых разнообразных строительных конструкциях.

Облицовочные кирпичи прекрасно подходят для отделки фасадов и интерьеров. Но здесь к внешнему виду предъявляются повышенные требования, где совершенно недопустимыми оказываются разнообразные дефекты: пятна, отколы и трещины, а геометрия отдельного блока соблюдается при изготовлении с миллиметровой точностью.

Современный облицовочный кирпич может быть наделён обычной гладкой, но качественной поверхностью, также оригинально окрашен с двух сторон или даже иметь одну цветную грань, обладать декоративной фактурой.

Керамический кирпич может применяться для постройки жилых домов, промышленных сооружений, офисов, а также использоваться на любом из этапов процесса строительства: закладке , постройке дымоходов, печей, каминов, лифтовых шахт.

Процесс укладки модулей производится по стандартной схеме.

1. Ряд каменных блоков устанавливается на слой специального строительного раствора, который принято именовать постелью. Делается он, как правило, с использованием традиционных составляющих: цемента и песка. Строительный раствор для закрепления кирпича должен быть достаточно подвижен и пластичен, что достигается соблюдением при изготовлении необходимой консистенции.

2. Толщина швов при кирпичной кладке не должна составлять более 12 мм. При возведении стены ровность её проверяется уровнем, с боков устанавливаются рейки, а между ними натягивается горизонтальный шнур.

3. При укладке кирпич прижимается. Чтобы он лёг устойчиво и надежно по нему можно постучать кельмой.

4. Создаётся укладочный узор при перевязке швов, где ложковые ряды (кирпич кладётся ложком наружу) чередуются с тычковыми (каменные блоки устанавливаются короткими гранями к поверхности стены) через один или шесть рядов.

Цена

Стоимость данного строительного материала за один элемент зависит от разновидности, типа внутренней структуры, используемых в процессе производства составляющих, а также размеров.

Традиционный одинарный керамический кирпич отличается обычными показателями: 250х120х65 мм. Однако, главный недостаток подобных габаритов является крайне трудоёмкий процесс укладки, ведь приходится тратить слишком много времени, чтобы аккуратно положить каждый из строительных элементов на своё место.

Чтобы компенсировать это неудобство и сократить период строительства, часто используются полуторные или двойные модули. Показатели длины и ширины у подобных элементов при изготовлении оставляются без изменения, но высота увеличивается соответственно до 88 и 138 мм.

Таким образом размеры керамического кирпича такого типа тоже увеличиваются в полтора раза или вдвое. Подобные строительные модули производятся, как правило, пустотелыми и особенно большим ассортиментом не отличается. Существуют и другие стандартные форматы. Можно упомянуть также евро размеры, выражающиеся в следующих показателях: 250х85х65.

Цена керамического кирпича может быть выражена в следующих цифра:

Строительный щелевой одинарный – 6 руб./штука;

Облицовочный одинарный – 10-39 руб./штука;

Пустотелый полуторный – 13-15 руб./штука;

Пустотелый двойной – 30 руб./штука;

Рельефный одинарный — 26-40 руб./штука.

Компании производители, готовые поставлять подобную продукцию в любом количестве с доставкой на дом, существуют в разных городах России. При этом опытные специалисты производят расчёт требуемого материала и осуществляют консультации на предмет оформления бухгалтерских документов.

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

  • Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
  • Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
  • Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
  • Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

  • Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
  • Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
  • Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

3. Размеры.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

  • 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
  • 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
  • 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
  • 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

  • Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
  • Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
  • Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
  • Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Плюсы и минусы

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

  • Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
  • Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Производитель Размер Марка прочности Цена за штуку, рубли
Полнотелый Новоиерусалимский 1НФ М125 12,1
Сафоново 1НФ М100 7,6
ТовКер 1,4НФ М125 11,4
Щелевой Гжель 0,7НФ М150 4,2
Верхневолжский КЗ 1НФ М200 6,5
Мстера 1,4НФ М150 7,2

Лицевой кирпич можно приобрести за 20-27 рублей за штуку.

Кирпич считается наиболее древним материалом для выполнения строительных работ. По срокам его применения может сравниться, пожалуй, только традиционное дерево. Керамический кирпич до сих пор остается одним из самых используемых материалов при проведении кладочных работ. Главной сырьевой базой для его производства является глина. Различные добавочные компоненты придают этому виду материала разнообразные особенности.

Керамический кирпич может иметь гладкую или рифленую поверхность. Он используется для возведения наружных и внутренних стен.

На основании высоких показателей по твердости, устойчивости к воздействию влаги, выдерживанию пониженных температурных режимов и способности сохранять тепловую энергию, керамический кирпичный материал продолжает являться лидером среди огромного числа сегодняшних материалов, применяемых для организации кладочных работ. Его успешно используют при строительстве многоэтажных объектов, возводя из кирпича и несущие стены, и перегородки. Безоговорочным достоинством этого строительного сырья является экологическая чистота – применяются в производственном процессе компоненты натурального происхождения, не способные выделять вредные вещества.

Классификация кирпича

Виды и типы керамического кирпича

Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа

  1. керамический;
  2. силикатный;
  3. гипперпрессованный.

Все они по техническим показателям разделяются на две группы – и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).

Размеры керамического кирпича

По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).

Методы производства керамического кирпича

Изготовители применяют два метода:

  1. прессование полусухого сырья;
  2. и наиболее известный, основанный на формовке пластической.

В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.

По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.

Основные качественные характеристики кирпича

Характеристики керамического кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала. Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, способности сохранять тепло. С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки. Отметим, что максимальный показатель прочности присущ , а минимальный – клинкерному материалу.

Видео: Керамический кирпич его плюсы и минусы

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки. Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам. Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала. Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов. По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Видео: СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ И ЕГО ВИДЫ, СВОЙСТВА, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства .

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Применение обычного керамического кирпича

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы. Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб. Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места. Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами. При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Керамический материал для облицовки фасадов

Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм. Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.

Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.

Загрузка...
Top